关键词 |
供应早强灌浆料,早强灌浆料施工方式,重庆早强灌浆料,生产早强灌浆料 |
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技术特点 1、早强高强:设备安装完毕一天后即可运行生产。 2、自流态:现场只需加水搅拌后,直接灌入设备基础,不需震捣便可填充设备基础的全部空隙。 3、微膨胀:以设备与基础之间紧密接触。 4、无锈蚀作用、抗油渗。 5、耐久性:200万次疲劳实验,50次冻融循环实验强度无明显变化。 6、耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。
材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用 机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,搅拌时间不宜低于5min。拌和地点宜靠近灌浆地点,且要灌浆的连续性。每次搅拌量应视使用量多少而定,以30min以内将料用完。未用完部分不可加水进行搅拌。
地脚螺栓锚固灌浆: ⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,清除孔内积炎。 ⑵灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。 ⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
混凝土结构改造和加固灌浆: ⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。 ⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补区域边缘切成垂直形状。 ⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或 其它杂物,并湿润基层混凝土表面。 ⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。 ⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
防止形成孔洞的措施:
1、认真进行混凝土CGM灌浆料配合比设计,确保混凝土灌浆料不产生较离析和泌水。
2、在预留孔处,应从其两侧同时下料,认真振捣,确保预留孔周边密实。
2、在钢筋密集处采用高一强度等级的细石混凝土CGM灌浆料认真分层捣实,必要时可以人工插捣相配合。
3、当构件中有预留孔、预埋件等可能是混凝土灌浆料下落受阻的部件时,一次浇筑高度不能掩埋这些部件。
清理待修补部分
( 1 )修补厚度 > 30㎜时,将原混凝土表面油污及老化的表皮去掉;
( 2)修补厚度≤30㎜时,将原混凝土表面全部凿毛,以新老界面紧密结合;
( 3 )浇注前 24 小时用自来水将其表面清洗干净并充分湿润;
( 4 )浇注前 1 小时用压缩空气吹净积水,也可以用棉丝或海棉把水蘸干净。
搅拌水中不得含有导致延缓水泥正常凝结,硬化及引起钢筋和混凝土腐蚀的离子,凡是一般饮用的自来水及洁净的天然水都可以作为拌制混凝土用水,污水、工业废水及 PH 值小的酸性水和硫酸盐含量 ( 按 SO 3 计 ) 超过水重量 l %的水均不得使用。
抢修料大多用于老混凝土工程的修补,因此注意与老混凝土表面的粘结问题,如用于老工程,则在混凝土浇灌前应先检查粘结面上有无油污,如无油污,则去掉浮灰及松动颗粒,用水淋湿表面后即可浇灌,如有油污,则除去脏物,用洗油剂 ( 也可用洗衣粉泡成溶液 ) 将表面清洗干净 后 ( 也可用凿毛的方法 ) ,再涂刷一道界面处理剂 ( 或其他新、老混凝土粘结剂 ) 然后再浇灌。 如用于新工程,则其浇灌要求与普通混凝土相同。
浇灌后的混凝土应在初凝以后终凝以前进行表面抹压处理,以使表面密实、光洁,抹压后立即覆盖湿草帘,并精心浇水养护,如遇低、负温期施工,则应先盖塑料布,再盖二层草帘 ( 或用热水养护 ) ,避免混凝土脱水,影响强度发展。