关键词 |
细石地面空鼓灌浆树脂,灌浆树脂,空鼓灌注胶,丹东灌浆树脂,厂房地面空鼓灌浆树脂 |
面向地区 |
全国 |
混凝土找平层空鼓快速修复方案
在建筑施工中，每个楼或多或少都有细石混凝土地面尤其是车库、厂房、库房等，厚度多在5~10cm左右，面积大，使用范围广，要求严，不得起砂，不能空鼓、裂缝。
对于地面石材空鼓的处理办bai法，可以采用灌浆修复du处理。将石材空zhi鼓的位置灌浆树脂，灌注饱满，确保建筑dao的整体性、耐久性，满足正常使用要求。
施工前准备，确认需要石材空鼓处理部位。瓷砖空鼓处理位置钻孔，表面清理，埋注浆咀。石材空鼓处理化学灌浆，注浆咀布好后实施注浆，根据石材空鼓处理部位的具体情况确定灌浆压力、灌浆量。祥焕砼AB-2灌浆树脂配好后倒入注浆机容器内。
用高压灌浆机将祥焕砼AB-2灌浆树脂灌入石材空鼓处理位置，证明灌注饱满随即关闭阀门。注浆时要防止注浆液从别的孔外溢浆，造成浪费。确认注浆完成，卸除机具。48小时后树脂初凝；干燥养护7天后可正常使用。灌浆质量检验方法，敲击检测，取芯检测。
混凝土地面空鼓的原因有很多，主要包括以下几方面：
1、 垫层或基层表面清理不干净，有浮灰、垃圾或其它污物，影响与面层的结合。
2、水泥砂浆铺设时，垫层或基层表面不浇水湿润或浇水不足，过于干燥。铺设后，水泥砂浆中水分很快被垫层或基层吸收，造成砂浆水分失去过快，面层与垫层或基层粘结不牢。
3、基层过于潮湿，表面有积水，特别在有积水部位，水泥砂浆的水灰比增大，影响上下层之间的粘结，容易使面层突鼓。
4、管道沟上表面和门口处砖层湿润不够，使面层砂浆过薄以及干燥过快，也会造成面层开裂、空鼓。
5、其他原因，未按工艺工序施工等。
天津正祥科技有限公司致力于混凝土缺陷修复，针对混凝土地面空鼓问题我公司研究、实践积累总结了一套行之有效的处理方法
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