产品别名 |
T型槽平板,铸铁T型槽平板 |
面向地区 |
全国 |
铸铁T型槽平台又叫T型槽平板，是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行国家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固。
技术要求
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
生产工艺流程
一、t型槽平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
二、铸铁平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；
四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
t型槽平台的承载要求：铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度：铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。
T型槽平台适用于各种检验工作，T型槽平台精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，T型槽平台在机械制造中也是基本工具。T型槽平板表面带有T型槽是用于固定被测工件，使之测量准确。
T型槽焊接平台通常采用强度较高的铸铁作为材质，因此焊接平台也叫铸铁焊接平台,焊接铸铁平台,T型槽焊接平台。由T型槽于焊接平台用于动力机械设备等的装配，因此T型槽焊接平台磨损速度要比铸铁检验平台和铸铁划线平台快的多，那么焊接平台的耐磨性能在一定程度上决定着它的使用寿命。为了使T型槽焊接平台的使用寿命更长久，对T型槽焊接平台进行时效处理是其生产过程中的一项。
铸铁T型槽平板严格按照国家按国家GB7947-1999标准制造。地锚器安装：铸铁T型槽平台可以设计地锚器安装，用户根据铸铁T型槽平板的图纸做好地基和预埋孔，然后把地锚器放到提前设置的预留孔里，将铸铁T型槽平板调整水平。
T型槽平台在机械设备行业是一种常见的铸铁工作台，机械操作人员在此平台上操作可以的减少工作误差，能够使得机械制造的流水作业之间相互配合更好的的完成，没有很大的误差。
T型槽平板在设计生产中采用非常严格的标准，采用高强度的铸铁设计生产，使得铸铁平台本身就具有的稳定性和性，使得工作人员在T型槽平台上调试机械设备和修理主要设备都能够稳定的操作，是操作工人非常喜欢的操作平台。T型槽铸铁平板表面的涂抹工艺可以的方便检验工作台的质量，在保持工作台平面的精度之下还可以根据各家客户的要求，实现各种要求的定制，让每一位客户都能使用上稳定的操作平台。
T型槽平台又称为T型槽装配平台，铸铁T型槽平台，T型槽焊接平台，T型槽铆焊平台，是用于产品装配、组装、焊接、装焊、铆焊、组对时的铸铁基础工作平台，目的是方便产品组装、焊接、铆焊、制作等，产成品的精度、平面度、角度、直线度。T型槽平台用来固定工件和产品，方便定位和划线、测量等工作。
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