青岛塑编网土工格栅批发

双向土工格栅的施工方法：
双向土工格栅
当用于路基、路面时，开挖基床，设置砂垫层（高差不大于10cm），碾压成平台，铺设格栅，纵轴向应与主要受力方向一致，纵向搭接15-20cm，横向10cm，搭接处用塑料带绑扎，并在铺设的格栅上，每隔1.5-2m用U型钉固定于地面，铺设的土工格栅应及时回填土料，铺设的土工格栅层数视技术要求。
土工格栅是一种主要的土工合成材料，与其他土工合成材料相比，它具有特的性能与。土工格栅常用作加筋土结构的筋材或复合材料的筋材等。土工格栅分为塑料土工格栅、钢塑土工格栅、玻璃纤维土工格栅和玻纤聚酯土工格栅类。
塑料土工格栅是经过拉伸形成的具有方形或矩形的聚合物网材，按其制造时拉伸方向的不同可为单向拉伸和双向拉伸两种。它是在经挤压制出的聚合物板材（原料多为聚丙烯或度聚乙烯）上冲孔，然后在加热条件下施行定向拉伸。单向拉伸格栅只沿板材长度方向拉伸制成，而双向拉伸格栅则是继续将单向拉伸的格栅再在与其长度垂直的方向拉伸制成。
由于塑料土工格栅在制造中聚合物的高分子会随加热延伸过程而重新排列定向，加强了分子链间的联结力，达到了提高其强度的目的。其延伸率只有原板材的10%～15%。如果在土工格栅中加入炭黑等材料，可使其具有较好的耐酸、耐碱、耐腐蚀和等耐久性能。

钢塑土工格栅产品特点:
1、强度大,变形小；
2、蠕变小；
3、耐腐蚀,寿命长：钢塑土工格栅以材料为保护层,在辅以各种助剂使其具有，氧化性能，可耐酸，碱，盐等恶劣环境的腐蚀。因此，钢塑土工格栅可以满足各类性工程以上的使用需求，且性能优,尺寸稳定性好。
4、施工方便快捷,周期短,成本低：钢塑土工格栅铺设，搭接，定位容易，平整，避免了重叠交叉，可有效的缩短工程周期,节约工程造价的10％-50％。

是一种增强路面及路基的新型优良土工基材。产品以无碱玻璃纤维长丝为主要原料，采用特的经编织造工艺编织。经胶料涂覆后而成的网状结构材料。可有效改善道路结构应力分布。抵抗和延缓由于基层裂缝引起的反射裂缝的发生。提高道路的使用寿命。并可降低造价。提高施工质量。
自粘式玻纤格栅采用玻璃纤维土工格栅涂覆自感压敏胶处理而成。在保持玻璃纤维土工格栅特性和功能的基础上。使格栅和接触面层紧密结合在一起．具有施工方便、摊铺平整等特点。尤其适用于公路建设、路面加固、旧路改造等工程的加筋增强。
玻纤土工格栅复合土工布是用玻璃纤维土工格栅与无纺织物（土工布或无纺布）经经编织造或粘合而成的新型复合土工材料。有机地结合了玻璃纤维和无纺织物两者的优良性能．除具备土工格栅所具有的高强度．低延伸、高弹性模量、耐温等特性外．还具有良好的防渗透及反滤能力。是一种多功能的土工合成材料．能有效地工程使用寿命，减少维修频次。降低工程造价．适用于道路的路面路基、水利堤坝等工程的加筋增强及隔离防护。

钢塑土工格栅
1、钢塑的拉力由经纬编织的高强钢丝承担，在低应变能力下产生高的抗拉模量，纵横向肋条协同作用，充分发挥对土体的嵌锁作用。
2、钢塑土工格栅的纵横向肋条的钢丝经纬编织成网，外包裹层一次成型，钢丝与外包裹层能协调作用，破坏伸长率很低（不大于3%）。钢塑土工格栅的主要受力单元为钢丝，蠕变量低。
3、通过生产过程中塑料表面的处理，压制有粗糙的花纹，以增强格栅表面的粗糙程度，提高钢塑土工格栅与土体的摩擦系数。
4、钢塑土工格栅的幅宽可达6m，实现、经济的加筋效果。
5、钢塑土工格栅采用的度聚乙烯可以确保：在常温下不会受到酸碱及盐溶液，或油类的侵蚀；不会受到水溶解或微生物的侵害。同时，聚乙烯的高分子性能也足以抵抗紫外线辐射所造成的老化。格栅受力后纵横肋条协同作用，不会产生结点的拉裂或破损。而实际工程中，在填料的压实后，因此未受到紫外线光和氧的侵蚀，因此完全可以满足性工程建设的要求。
工程应用领域：公路、铁路、桥台、引道、码头、水坝、渣场等的软土地基加固、挡墙和路面抗裂工程等领域。

土工格栅主要用途如下：
1、增强路基，可有效地分配扩散载荷，提高路基的稳定性和承载力，使用寿命；
2、可承受更大的交变载荷；
3、防止路基材料流失造成的路基变形、开裂；单向塑料土工格栅；
4、使挡土墙后的填土自承能力提高，减少挡土墙的土压力，节省费用，使用寿命，并降低维修费用；
5、结合喷锚混凝土施工方法进行边坡维护，不仅可节省30%—50%的投资，而且可以缩短工期一倍以上；
6、在公路的路基和面层中加入土工格栅，可以降低弯沉，减少车辙，推迟裂缝出现时间3—9倍，可减少结构层厚度达36%；
7、适用于各种土壤，无需异地取材，省工省时；
8、施工简单快捷，可大大降低施工成本。

土工格栅生产工艺流程:
a、根据生产的产品新的PE原料和回收料颗粒进行配比，按剥离力的大小对新料和回收料进行配比，计量；
b、配比完成后使用搅拌器后人工对配比的原料进行搅拌和掺和，根据要求并加入色母、消泡剂等辅料，混合均匀；
c、上料，将混合均匀的PE料，加入挤出机，并对挤出机进行预热；
d、上钢丝根据条带拉力大小，计算钢丝数量，将钢丝放在钢丝架上，做好准备；
e、通过挤出机对PE材料高温加热，使PE成融融状态，在扣模中将弹簧钢丝根据拉力大小排列紧密。使融融的PE对其进行包裹，在凉水中快速冷却。通过挤压成钢塑复合带子。
f、焊接，将制成条带放到高频焊接机，然后通过超声波高频焊接机，进行高频焊接。