吕梁轻质粘土陶粒价格

陶粒应如何选择，什么材料的陶粒好
1、我们可以从外表上来区分，的陶粒一般大小都比较均匀，而劣质陶粒大小则不均匀。
2、其次，大部分陶粒里面都会有很多微小的孔隙，我们可以将陶粒掰开看看，里面的孔隙是否均匀，如果不均匀则表示陶粒的质量不合格。另外，我们在购买的时候也可以感受一下它的重量，的陶粒会比较轻，而劣质的会比较重。
3、后，我们也可以将陶粒放在水中浸泡。如果有95％的陶粒浮起来说明质量合格，但如果陶粒沉下去则显示不合格，说明它的透水性不好，不适合作为轻质材料。除了水，用火烧也是可以的，因为质量好的陶粒耐火性也比较好，这也是一个不错的小妙招。

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1、若是用陶粒来开草缸，则需要在里面加入底肥，若是用水草泥来开草缸，则不需要加任何的肥料，从这里就可以看出，水草泥似乎营养要好一点，而陶粒是无法提供肥力的。
2、水草泥使用了两三年时间就会慢慢粉化，就要及时更新，陶粒就没有什么时间的限制了，长久性的，不需要再更换。
3、在价格方面，水草泥似乎要贵一些，而陶粒比较便宜，当然大家应根据自己的需要来选择,不要太在意价格的高度，只要适合，价格可以

粘土陶粒生产工艺流程参数：原料净化处理：利用淤泥类或黄土类粘土时，有的在土内会含有贝壳类杂物或“料礓石”等，这些有害杂质存在，影响粘土原料的工艺性能和成品的质量，应把它清除去，清除方法：将含有杂质的淤泥或黄土类粘土均匀送入粘土净化机中净化，剔除贝壳、料浆石等杂物，杂物的尺寸一般为≥5～8m／m，如有更细小杂物，可通过调节净化筛板孔尺寸剔除。净化机对淤泥等的水分要求为18～25％，台产量为12～25t／h。2．2．1(2)均化处理；采用多组分原料生产时，外掺剂掺量～般为l～5％之间。要调整和改善粘土原料的性能，除需加入合理的外掺剂或辅料外，还决定混合料的均化程度，均化程度好，可使原料性能得到理想改善，如均化不好，不但起不了改善性能作用，甚至会使混合料性能更恶化。

粘土陶粒当采用多组分原料生产对混合料要进行均化处理，粘土等原料计量后先经xLH型混碾机混碾，该机在运行中除碾轮对混合料进行碾压外。安装在径向轴上叶片对混合料进行径向搅拌，因此其均化效果较好，经混碾后混合料送入库棚，有序堆放、陈化，经过三天左右的陈化后，混合料计量进入对辊破碎机，将在混碾中未被破碎小块等破碎后进入商效混练机搅拌，该机特点是从进料端到下料口向上倾斜109倾角，双轴异速，起到强制搅拌和混练作用。混合料经过处理后，均化程度可达到95％以上，满足工艺需要。

料球干燥和预热各类粘土的成球水分一般在18～25％之间，生料球在预热窑内进行干燥，不带装热交换器的窑，其尾气温度一般在400"(2以上，干燥能力极低．而带热交换器窑其尾气温度降至200～250℃之间。提高了干燥能力，因此在预热窑的干燥带须装置热交换器，否则预热窑仅起干燥作用。热交换器长度，根据料球成球水分，一般控制在预热窑长的2／5～i／2。料球干燥后才能进入预热阶段，为了使物料进入烧成带时仍保持有适量的有机质，故物料在预热带的停留时间不宣过长，须选择合理的预热窑窑速，以确保物料在预热带的合适预热制度。

冷却目前国内基本上采用二种陶粒冷却设备：l、导料式单筒冷却机，该设备运行稳定，电能消耗较低，但冷却效率低，进料端的二次风温仅在100～150℃之间，出料端陶粒温度大于200"C。2、分层冷却机，它是根据陶粒在冷却过程中物理变化的特点而设计的一种冷却设备，热陶粒经过冷却机后将90％左右热量加热了二次空气，使二次空气温度高达4000c左右，陶粒的出料温度仅80"C左右(空气温度+50。C)，因此它将是今后普及使用的理想冷却设备。