关键词 |
曲阳水玻璃砂浆,水玻璃胶泥水玻璃砂浆,水玻璃胶泥水玻璃砂浆,水玻璃胶泥水玻璃砂浆 |
面向地区 |
全国 |
规格 |
100kg |
型号 |
KPI |
类型 |
丙烯酸防腐涂料 |
材质 |
玻璃纤维 |
形状 |
片状 |
芯材 |
玻璃纤维 |
颜色 |
灰色 |
用途 |
金属防腐涂料 |
耐酸耐热系列胶泥技术性能:
1、胶泥是以硅酸钾为粘接剂,无机分子材料为固化剂,硅铝酸盐为耐酸填料多组份组成的具有予应力很强的新型防腐材料。
2、胶泥具有较高的机械强度和的粘接性能,特别在砌筑花岗岩块材、耐酸瓷砖、瓷板与水泥的粘接力大于母体。
3、耐酸耐热材料在各种浓度的农业生产体系酸、无机酸中性能稳定,特别是在稀酸、工业水、中性水溶液中不产生结晶盐,并具有较高的抗渗性。
4、耐热性能好,在钛白粉回转窑中衬里,使用温度高达900℃—1000℃。
5、胶泥采用无害固化剂,对操作对施工人员无害害,经医药卫生部门鉴定,可用于食品、医药等设备防腐工程中。
6、耐酸耐热材料与农业生产体系胶泥相比,价格低廉。它除具有农业生产体系胶泥耐腐蚀的同等性能,还具有耐强氧化介质腐蚀的特性能。
7、室温固化,施工简单,使用方便,易于运输,防潮贮存。
耐酸耐热系列材料的适用范围及用途。
1、胶泥可用于各种浓度的硫酸、盐酸、、、铬酸、次氯酸、甲酸、草酸、醋酸等酸类,各类农业生产体系溶剂、各类酸性盐类、氯气、双氧水等氧化性介质,以及上述各类介质的混合物中。不得用于碱性及呈碱性反应的盐类介质作用的部位,不宜用于受大量易溶固态介质作用且干湿交替频繁的部位。使用温度不大于100℃时,宜采用密实型钾水玻璃材料,使用温度大于100℃时,应采用普通型钾水玻璃材料。钾水玻璃胶泥或钾水玻璃砂浆铺砌的块材面层,广泛用于石油、化工、冶金、电力、农药、食品、发酵、水解、酸洗等工业部门的反应釜,贮罐、塔池、地坪、地沟、电解槽等防腐蚀工程中。
钾水玻璃固化剂指标:
钾水玻璃固化剂为无色无味的白色粉末晶体。在高温下不熔融而成为胶体。不溶于水,易溶于盐酸、。用途玻璃耐酸胶泥由水玻璃、固化剂及粉状填料组成。水玻璃俗称泡花碱,是一种硅酸盐水溶液,常用的是硅酸钾,称为钾水玻璃。水玻璃胶泥具有良好的机械强度,优良的耐酸性能(氢氟酸及热磷酸除外),价格便宜,但孔隙率较大,不耐碱类腐蚀。钾水玻璃胶泥由钾水玻璃、钾水玻璃固化剂和耐酸填料配成。钾水玻璃胶泥的抗渗透性、耐稀酸性和粘结强度钠水玻璃胶泥
水玻璃耐酸胶泥价格 耐酸砂浆厂家供应
(简称水玻璃砂浆)及水玻璃耐腐蚀胶泥(简称水玻璃胶泥)是以水玻离为胶结料,以氟硅酸钠为固化剂,以耐酸粉 ( 石英粉、铸石粉、瓷粉、辉绿岩粉等 ) 为填充料,以耐酸砂 ( 石英砂,配胶泥时不掺 ) 为骨料,按一定比例配制而成。
1 、水玻璃砂浆及胶泥的用途及优缺点酒泉水玻璃胶泥_水玻璃耐酸胶泥
用途:水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接头封口等;水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝;表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等,可采用砂浆砌筑和勾缝。
优点:强度高,粘结力强,对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良,成本低,取材容易。
缺点:材料收缩性较大,凝固时间长,不耐碱,抗渗耐水性较差,而且施工条件要求较高。
2 、水玻璃砂浆及胶泥的技术指标见表 1 。项目技术指标胶泥砂浆凝结时间初凝( min )>30 终凝( h )<8 抗拉强度( MPa )>2.5 抗压强度( MPa )≥ 15与耐酸砖粘结强度( MPa )≥1.0 浸酸安定性合格合格吸收率(煤油吸收法)( )<16 3 、使用材料质量要求
施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ~ 1.43 范围内;模数应为 2.6 ~ 2.9 之间。
(2) 氟硅酸钠:纯度不应小于 95 %,含水率不应大于 1.0 %。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。
(3) 粉料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 0.5 %,细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 %~ 30 %。
(4) 细骨料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 1 %,并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 %,粒径不应大于 1.2mm 。
施工用水玻璃的密度 ( 20 ℃ , g / ㎝ 3 ) 应在 1.40 ~ 1.43 范围内;模数应为 2.6 ~ 2.9 之间。
(2) 氟硅酸钠:纯度不应小于 95 %,含水率不应大于 1.0 %。细度要求全部通过孔径 0.15mm 的筛。
(3) 粉料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 0.5 %,细度要求 0.1 5 ㎜ 筛孔筛余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 筛孔筛余量应为 10 %~ 30 %。
(4) 细骨料:耐酸率不应小于 95 %,含水率不应大于 1 %,并不得含有泥块。含泥量不应大于 1 %,粒径不应大于 1.2mm 。
4 、水玻璃砂浆、胶泥配合比可参考表 2 。
材料名称配合比(㎏)水玻璃氟硅酸钠粉料细骨料铸石粉铸石粉:石英粉 =1 : 1水玻璃胶泥11001 5 ~ 1825 5 ~ 270 21001 5 ~ 18 22 0 ~ 240 水玻璃砂浆11001 5 ~ 1720 0 ~ 220 25 0 ~ 27021001 5 ~ 17 200 ~ 22025 0 ~ 260注:表中氟硅酸钠用量是按水玻璃中氧化钠含量的变动而调整的,氟硅酸钠纯度按 l00 计。
5 、水玻璃砂浆、胶泥的搅拌方法
(1) 机械搅拌:
先将粉料、细骨料与氟硅酸钠加入搅拌机内,干拌均匀,然后加入水玻璃湿拌,湿拌时间不应小于 2min 。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。
(2) 人工搅拌:
先将粉料与氟硅酸钠混合;过筛两遍后,加入细骨料干拌均匀,然后逐渐加入水玻璃湿拌,直至均匀。当配制水玻璃胶泥时,不加细骨料。
6 、水玻璃砂浆、胶泥的施工要点
(1) 水玻璃砂浆、胶泥应在 1 0 ℃ 以上的环境温度下施工,相对湿度不宜大于 80 %。施工前应将基层表面清理干净,凹处用 1 : 3 水泥砂浆补平,凸处剔平。
(2) 要求原材料使用时的温度不应低于 10 ℃ 。
(3) 水玻璃砂浆抹面应分层进行,每层厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前应先在基层上涂刷两层水玻璃胶泥,每次涂刷或抹面均应在干燥后进行。
(4) 水玻璃胶泥的施工稠度一般为 70 ~ 150mm ;水玻璃砂浆用于砌筑时为 3 0 ~ 40mm ,用于抹面时为 40 ~ 60mm 。