关键词 |
生态预应力u型板桩,预应力u型板桩支护桩,河源预应力u型板桩,生产预应力u型板桩 |
面向地区 |
全国 |
由于U型板桩结构受力性良好,致使其在堤坝工程的施工建设中对施工工艺要求不高,即没有过于严苛的建设要求、设计要求。若施工中使用普通板桩,那么一旦对工艺控制不合理,无法满足施工需求,极易损伤桩体,影响施工质量。但是由于U型板桩预应力管桩,对堤坝的建设工艺要求相对不高,容易建设和实施。
在水利堤坝施工中,支护结构是施工内容。U型板桩是一种新兴的支护结构,从结构上分析,U型的结构设计耗费材料相对较小,且诶机构的剪切力、弯曲性充足。具有优势的同时其必然有其无法避免的缺陷,由于U型板桩的截面厚度相对较小,因此施工中可能出现不接桩的现象。另外,打入桩时间相对较长。在施工中,不但要对U型板桩几何尺寸进行计算,同时还需要设计选择适宜的桩型,从而其密封效果,实现板桩应有的效果,大程度的令U型板桩优势发挥出来。
施工中还需要注意的是,U型板桩同板桩之间进行连接时是需要密封的。若依照普通的力学计算方式计算其结构和承载力,那么这一过程过于复杂,那么在实际的计算中可以使用截面等效法。在堤坝结构结构中,U型板桩作为支护桩主要承受两个相反的力,即环梁转移力、水平土压力。因此在这两个方向相反的力作用下,在U型板桩上会出现剪切作用以及双向弯曲作用。而究其根本,等效截面应当选取U型板桩的对称截面,进而确保U型板桩在水利堤防中的应用效果。
u型板桩是一种新型的预应力混凝土基础围护挡土构件,因其采用特的变截面结构设计,在加大截面高度、增大截面抵抗弯矩的同时,还增加了截面的宽度,它的用途广泛,在水工建筑中,一般施工面积很大,则常用以做成构体围堰。它系由许多互相连接的单体所构成,每个单体又由许多U型板桩组成,单体中间用土填实。围堰所围护的范围很大,单体中间用土填实,不能用支撑支持堰壁,因此每个单体都难以自抵抗倾覆、滑动和防止联锁处的拉裂,目前很多U形板桩不够稳固,整体是混凝土做基础,强度密度不够坚硬,有些在环境生态方面表现的不,很多不可回收,破坏生态可持续发展。为此,我们提出一种生态友好型混凝土U型板桩。
特点
1、 施工便捷、成桩错落有致、美观 。
2、型号种类丰富 。采用等效截面设计 , 在达到高受力性能同时节省材料 。
3、施工方式多样且便捷 , 仅需一台履带吊、一套振动锤即可施工 , 可采用引孔、钻孔、高压射水等辅助施工工艺 , 能广泛适用于各类地质条件。
国内外广泛应用于航道河道护岸、港口码头、市政工程、城市基坑等围护结构中 。由于性价比不高 , 虽然产品存在时间很长 , 但并未能大面积应用推广 。生产技术采用先张法预应力施工工艺 , 生产大量采用机械化流水作业施工 , 工人劳动强度低、采用蒸汽养护工艺 , 生产周期短 , 生产、质量好 。
生态U型板桩截面为U型,通常用混凝土制成,主要用于河道、基坑、管道等工程建设中,生态U型板桩主要有以下几个特点:优良的力学特性。生态U型板桩截面为U形,自身重量较小、材料消耗少,抗弯能力强。变截面的结构设计使其截面高度、宽度、抗弯能力提高,生态U型板桩的强度特性与工字钢的强度特性一致,同种材料制成的生态U型板桩和常规预应力混凝土管桩、方桩相比,其抗弯能力面具有显著优势。施工难度较小。
生态U型板桩主要通过振动法、液压法实现沉桩。使用的设备主要包括履带起重机、行走桩架、导杆架等。振动法使用电动或液压振动锤进行沉桩作业,施工简便,所用工具较少。良好的性。生态U型板桩通常采用高强混凝土、预应力钢筋制成,整体结构坚固,使用寿命不低于50年。节省材料,成本较低。比起常规的混凝土板桩,生态U型板桩使用的钢材、混凝土更少,因此,同等性能要求下,生态U型板桩的制作、设计成本更低。占地面积小。使用生态U型板桩作为河道护岸时,其开挖面会比其他板桩更小,从而减少占地面积,节约土地资源,非常适合土地资源紧张的水环境综合治理工程。
采用预应力法时,预应力钢筋的受拉控制应力满足设计要求。如果预应力钢筋在施工过程中需要超张拉,配筋率应比设计要求增加3%~5%。普通振捣混凝土或自灌混凝土形成的成型板桩通过热介质的散热迅速硬化或硬化。采用加热介质散热进行快速散热时,固化过程应控制如下:硬化过程中的水泥材料类型。每根桩在桩头和桩身1.50m范围内标明生产厂家名称、产品规格、认证印章、生产日期等参数。拆除板桩模板时,桩身混凝土的抗压强度在45MPa以上,钢筋的加工和骨架符合QB/SHZJ-BZ001的要求。
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