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无锡市明阳建筑防水工程有限公司秉承以共赢为本，科技为导的理念，求实创新，努力发展，目前施工设备，技术力量雄厚，管理体系完善，在同行领域激烈竞争中刻苦磨炼，造了一支“管理科学严谨，服务质量秀，设计技术，施工经验丰富”的队伍，得到了广大用户的高度信任和社会好评，提高防水抗渗的技术水平，利国利民，惠普用户，完善公司发展规模企业作不懈的努力。为此我公司将继往开来，与时俱进，共谋发展，以诚共赢，“做一个工程，树一个榜样”创建更多的，低能耗合理惠价格的质工程，答谢各界用户，赢得良好的社会和市场地位。
地下防水工程（1)地下连续墙槽段接头漏水，控制手段和措施：1) 在清槽的同时，对上一槽段接缝混凝土表面，应将圆形钢丝刷或刮泥器等工具用起重机吊入槽内紧贴接头混凝土往复上下刷 2~3 遍，将泥渣干净，或在土体较稳定条件下用喷射水流冲洗接头，但均应在清槽换浆钱进行。2) 应做好槽底清渣工作，使沉渣厚度控制在规定允许的范围内，防止泥渣挤入接头面及墙体中间，造成渗漏。3) 浇注水下混凝土浇注过程拔管时，应避免导管提出混凝土面，导管买入混凝土深度宜为 2~6m。4) 浇注水下混凝土导管应上下抽动，检查是否有管现象，没有管现象才浇注混凝土。5) 浇注水下混凝土前要检查需用机具应完好，材料应保供应才能浇注混凝土。（2)地下室底板开裂、渗漏，控制手段和措施：1) 底板混凝土要一次性浇注成型，不得中途停止浇注以免出现冷裂，如底板面积过大需分开浇注时，可按设计图纸要求利用后浇带作为施工缝.2) 混凝土浇注需连贯，混凝土间搭接在初凝前完成，以免产生冷裂。3) 大体积混凝土在施工及养护过程中，须采用适当措施以防止出现温差裂缝。4) 泵送大体积混凝土表面水泥浆较厚，故浇注束后须在初凝前铁滚筒碾压数遍，并打磨压实，防止混凝土表面出现收缩裂缝。5) 可采取在后浇带处预留企口槽或采用预埋止水钢板和止水条的方法避免该处渗漏。6) 混凝土浇注前做好降水措施，地下水位应降至底板一下 500mm。7) 底板外防水层应选用质量合格的防水材料；防水层接头的搭接长度及搭接方法应符合施工工艺要求；底板施工时应做好外防水层的成品保护。
地下防水工程，地下室侧墙水平施工缝渗漏控制手段和措施：1) 地下室侧墙水平施工缝设置在距地下室底板的版面 300mm~500mm 之间。2) 止水带端部应先用扁钢夹紧，再将扁钢与构内的钢筋焊牢，使止水带固定牢靠、平直，止水带搭接应符合搭接长度要求，钢板止水带接头处应满焊，橡胶止水带接头处应将表面清刷和用锉刀打毛，再进行搭接处理。3) 混凝土浇注前，应将施工缝处杂物、松散混凝土浮浆及钢筋表面的铁锈等清理干净，再浇注混凝土前浇水充分湿润施施工缝处的混凝土，一般不宜少于24 小时，残留在混凝土表面的积水应予，确保新旧混凝土接触良好；浇注混凝土时，先在施工缝处浇注一层 30~50mm 厚与混凝土内成份相同的水泥砂浆后在浇注混凝土。地下室侧墙水平施工缝金属止水钢板用短钢筋与构钢筋焊接固。地下室侧墙水平施工缝金属止水钢板用钢筋焊接固定，地下室后浇带渗漏预防措施。1) 缝缘未做企口带也没有安装遇水膨胀止水条（胶）的，应粘贴外贴式止水带，止水带粘贴后，混凝土浇筑前，应避免雨水和其他水浸泡；浇注混凝土时，湿模一段，浇注一段。2) 后浇带两侧宜用木模封缝，尽量减少混凝土水泥浆流失，后浇带部位未施工之前应做好防护措施，以免污水及杂物进入。3) 建筑混凝土前，应将后浇带两侧的接缝表面浮浆个杂物，然后铺设净浆或涂刷混凝土见面处理剂，水泥基渗透晶型防水涂料等，在铺 30~50mm厚的 1:1 水泥砂浆，并应及时浇注混凝土。4) 采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，膨胀剂掺两不宜大于 12，坍罗度按160~180mm 控制（泵送混凝土），水中养护 14d 后的限制膨胀率不应小于 0.015，膨胀剂的掺量应根据不同部位的限制膨胀率设定值经试验确定。5) 混凝土浇注后应及时养护，养护时间不得少于 28d；拆模后，在迎水面做附加防水层和护墙。
配制JS的乳液及水泥品牌应符合合同要求，材料进场后需要见取样送检，检验合格后才能使用。施工前，应防水单位提供实验室试配的Ⅱ型JS配合比。安装主管与支管连接处，支管低处应地面30mm，为防水施工留出必要的操作面。如支管需侧排出室外与主管连接，该侧排预留洞封堵较难堵实，应检查该部位。构闭水时，多可见构板有渗水现象，不得出现滴水现象。防水单位与总包单位进行工作面交接，每次移交均需进行交接，形成书面交接记录。施工前，应防水单位做防水涂膜样板，明确涂膜质量、性、厚度等要求。JS搅拌应专人控制，禁止在乳液中加水，搅拌应均匀，JS配合比严格控制，分层施工，当上一遍JS不粘手时，可进行二遍涂刷，保防水层厚度及防水涂膜的性。聚氨脂防水加强层应分遍施工，经保厚度及质量。防水涂膜平均厚度应达到1.2mm，薄处不底于1.0mm，可剥出膜，膜有性。防水施工过程监理应全过程站。
涂膜施工程序为：先节点，后大面；先远处，后近处。即所有节点加强层涂刮完成后，方可涂刮大面防水层。先做较远的，后做较近的，使操作人员不过多踩踏已完工的涂膜。施工区域应采取必要的、醒目的围护措施，禁止无关人员行走践踏。涂料防水层与基层应粘牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、缺陷。涂膜防水层的平均厚度为1.2mm，小厚度不应小于1.0mm，针测法或取样量测。屋面防水可能出现闭水时未见渗漏，下雨时会发现渗漏的情，这是于节点施工不规范造成的，施工过程中，应重视节点部位施工，如落水口、天沟、出屋面管口、泛水槽收口、烟风道口及设备基础等部位。屋面刚性层应具备防水功能，浇筑完成后，表面收光，并按要求做分隔缝及养护7天以上，否则表面易开裂、起砂。种植屋面可不做分隔缝，防止植物根造成防水失效。铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲，搭接部位应检查粘接牢固程度、搭接长度及粘接饱满度。炉渣找坡层施工应尽量选择晴天，完成后应尽快完成防水层施工，防止炉渣内大量积水，屋面防水施工完成后，不宜再破坏防水再进行其它施工。防水施工过程监理应全过程站。
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