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做钢材加工的，一般如何做比较好一点
现在做钢材加工这个行业比较多，就拿钢管行业来说，一般原材料的价格和人工加工费，还有品牌的质量，才能客户的长期采购。看价格是一方面，还有工艺的讲究，检验方法的与否，出口的钢管要求更加严格，代表我们中国的产品，应用在各个重大工程里。

)钢筋安装

1.准备工作

( 1 )现场弹线，并剔凿、清理接头处表面混凝土浮浆、松动有子、混凝土块等，整理接头处捕筋。

(2)核对需绑钢筋的规楠、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单、料牌和图纸相符。

( 3 )准备绑扎用的钢丝、工具和绑扎架等。

2. 柱钢筋绑扎

( 1 )柱钢筋的绑扎应在柱模板安装前进行。

(2)每层柱个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于 500mm ，性高的1/6 及柱截面长边(或直径)中的较大值。

( 3 )框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱子纵向钢筋内侧。

(4 )柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成的。(多边形柱为模板内角的平分角，圆形柱应与模板切线垂直) ，中间钢筋的弯钩应与模板成 90 。

( 5 )箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢) ，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。

(6 )如设计无特殊要求，当柱中纵向受力钢筋直径大于 25mm 时，应在搭接接头两个端面外 lOOmm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为 50mm。

钢筋加工、焊接、绑扎、链接等技术要点

一、钢筋的加工
钢筋在施工现场的加工棚内加工完成，加工前先针对各施工对象列出配料单，配料单中应按设计及规范要求留设足够的钢筋锚固和搭接长度并按规范要求设置构造钢筋。

直条钢筋要求平直，无局部弯曲，否则应进行调直；圆盘钢筋用卷扬机调直后再进行下一步加工。钢筋用切断机切断，断口不得有马蹄形或起弯现象。下料钢筋的长度力求准确，允许偏差±10mm。

钢筋机械接头可选择直螺纹套筒连接，冷挤压连接和U型卡连接等方式，应符合《带肋钢筋套用筒挤压技术规程》（JGJ108-96）和《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ 107-2003）的规定。

钢筋焊接可采用搭接焊；焊接前应根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式试焊。焊工持考试合格证上岗。钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适应范围应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ 18-2003）的规定。

钢筋加工和钢筋连接详见《公路桥涵施工技术规程》（JTG/T F50-2011）相关具体规定。

底板应按施工规范设铁凳，侧壁设拉结筋。

钢筋的连接
钢筋采用焊接和机械连接，局部连接可采用绑扎搭接，机械连接或焊接，机械连接接头和焊接接头的类型及质量符合国家现行有关标准的规定。双面搭接焊搭接长度5d,单面焊搭接长度10d,受拉钢筋绑扎接头搭接长度40d。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度，位于同一连接区段的受拉钢筋打接接头面积百分率：对梁、板，不大于25%，对于柱类构件不大于50%。受压钢筋的搭接长度不小于受拉钢筋搭接长度的0.7倍（且不小于200mm）。钢筋焊接接头或机械连接接头连接区段的长度为35d（d为纵向受力钢筋的较大值）且不小于500mm，位于同一连接区段内纵向受拉钢筋的焊接接头或机械连接接头面积百分率不应大于50%，纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。

发展钢筋化配送技术
钢筋在进行机械加工的过程中，凯旋盛达使用配送技术可以有效地降低工程时间，并且很好地了工程质量，对于工程成本也可以很好地降低，的实现绿色施工，减少资源浪费。我国已经可以对于自动化的钢筋加工设备进行自主设计与建造，所以为钢筋机械加工提供了有利的支持，这些设备的存在，大幅度的降低了钢筋机械加工生产中吊运的频率，提高了生产速率，但是现阶段的自动化机械加工设备也存在着问题，不能完全满足的钢筋加工的需求，但是相信对着的重视、研究人员的努力，这些问题一定会慢慢被克服。