秀山TD2-80钢筋桁架楼承板,钢筋桁架

钢筋桁架楼承板的制作及构造要求

1、桁架节点与底模接触点均应点焊，且点焊实测承载力不应小于1.3.2条的要求。

2、钢筋桁架杆件钢筋直径应按计算确定，但弦杆直径不应小于6mm，腹杆直径不应小于4mm。

3、支座水平钢筋和竖向钢筋直径，当钢筋桁架高度不大于100mm时，直径不应小于10mm和12mm；当钢筋桁架高度大于100mm时，直径不应小于12mm和14mm。当考虑竖向支座钢筋承受施工阶段的支座反力时，应按计算确定其直径。

4、两个钢筋桁架相邻上弦杆间距为mm，两个钢筋桁架相邻下弦杆间距及一榀桁架的两个下弦杆之间的间距均不应大于200mm。

5、钢筋桁架腹杆钢筋在支座起焊处，应焊在上弦钢筋的端部两侧（与支座竖筋相交处）。

6、钢筋桁架下弦钢筋混凝土保护层厚度为20mm。

钢筋桁架楼承板与花纹钢板的主要区别



钢筋桁架楼承板可显著的减少现场钢筋绑扎工程量，加快施工进度并且增加了施工的安全，实现文明施工。并且装配式模板和连接件拆装方便，可多次重复利用，不但节约钢材，还符合了节能环保的要求，的提高了劳动生产效率并且有效的降低了产品成本。

而如果把钢筋桁架楼承板与花纹钢板进行比较，承重板和花纹板的设计和选用主要有以下几个方面的区别：

1、　在装置构架为钢结构时一般选用承重板平台以及承重板踏步；

2、设备的操作平台一般选用花纹钢板平台板；

3、框架内的设备以及配管密集时应当选用承重板平台；

4、当楼层间要求防水时则应当选用承重板平台；

5、当设备或管道需要经常进行检修时，其上层应当选用钢筋桁架楼承板。

钢筋桁架楼承板
由于该技术总体造价成本低，节能环保，大大提高施工效率及降低施工成本等集众多优势，已经在中国各设计院广泛推广，采用自动化加工设备与制造工艺，实现了标准化、工厂化大规模生产，具有焊接质量稳定、钢筋分布均匀及产品尺寸等优势

钢筋桁架楼承板是由钢筋、桁架、楼承板组成，在压型楼承板的基础上改进而来，是一种新兴建筑材料。钢筋桁架是在后台加工场定型加工，可预制长度。

一、使用优势
钢筋桁架楼承板适用于各种不规则的楼面建设，在不同种类的预制板以及高速铁路等结构和建筑中有着非常的应用领域。钢筋桁架楼承板的使用优势众多，可以帮助用户节省安装的费用以及降低拆卸的难度，同时还可以做到节省装修时间。
1、经济
钢筋桁架楼承板选材经济，综合造价优势特别的明显，也就是产品的性价比很高，相比于其它的钢筋设备，楼承板产品可以提高铺设的质量和效率;该设备还适用于大板跨的范围铺设，大范围的铺设可以减少建筑的成本，帮助用户节省装修的费用;使用该设备以后还能够降低工期，减少了现场的安装成本。
2、便捷
钢筋桁架楼承板方便运输、安装起立更加的简易方便，能够帮助现场钢筋的工作量，能够减少现场拆卸的工作量。
3、可靠
钢筋桁架楼承板相比起简单的钢筋产品更加的牢固，因为该设备的受力分布更加的合理，所以施工的质量容易得到。钢筋桁架楼承板里的钢筋材料排列的非常的均匀，钢筋的间距以及所铺设的混凝土的厚度都能够有所，提高了建筑的整体使用寿命;该产品的钢筋可选择可以调整的钢筋和桁架尺寸，来帮助设备更好的进行使用。
4、性能
从力学的性能角度考虑，钢筋桁架楼承板与传统建筑的楼板不通，楼板的抗裂性能更好。使用组合楼板，耐火性能要提高许多，使用了这款设备以后就无需再考虑防火、防腐等问题，还能够提高建筑物的使用寿命。

钢筋桁架楼承板对比传统楼承板，有哪些优势？
1. 搭扣不同
标准型：底板两侧搭扣型;不会出现水泥楼板施工作业中漏浆现象。
装配型：底板为平面，无搭扣;可能出现漏浆现象的发生。
2. 腹杆形状不同
标装型：腹钢形状：类似三角形，与底板焊接位置有水平腹钢，每一个焊点用量约 100mm。
装配型：腹钢形状：三角形，与底板无焊接用腹钢，仅为一个支点;单位面积中，标准型的钢筋用量对 比装配型的用量，再增加260mm，确保建筑项目的钢筋用量。
3. 生产工艺不同
标准型：数控设备，流水线一次成型;标准型无需现场人工作业，避免因人员操作不当带来的施工隐患 ;钢筋桁架楼承板的生产长度根据建筑要求以一次性成型方式进行生产。
装配型：桁架与底板分开，现场组装;桁架可按建筑要求生产，但底板为统一规格，在现场组装时再根 据施工要求进行拼接。
4. 安装过程及工艺不同
标准型：产品不存在底板拼接带来的施工隐患;可应用于任何结构复杂的区域;产品货送施工现场，即可进行现场安装环节，无需二次装配。
装配型：货送施工现场后，需要安排人员进行二次组装工作。
5. 时间限制不同
标准型：根据施工进度安排货物配送，可多层同时进行施工作业，不受水泥板凝固时间限制。
装配型：底板需要重复使用，因此，铺设后需等水泥板完全满足建筑需求才进行拆卸工作，之后再进行 组装。