耐火浇注料厂家在哪

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保温浇注料、隔热浇注料都属于轻质浇注料又称轻质隔热保温浇注料。保温浇注料主要是由轻质耐火骨料与粉料、结合剂外加剂配制而成的。保温浇注料按体积密度可分为：半轻质保温浇注料，体积密度为1.0~1.8g/cm3；轻质耐火保温浇注料，体积密度为0.4~1.0g/cm3；超轻质耐火保温浇注料，体积密度小于0.4g/cm3。密度越小、隔热保温性能越好，随之价格越高。保温浇注料应用范围很广泛，在冶金、机械、石油化工、电力和建材等工业部门的窑炉、热工设备、烟道和烟窗的内衬中，普遍采用保温浇注料作为保温层。保温浇注料就是体积密度较低的浇注料，基本体密在1.5左右。

在隔热耐火保温浇注料中，若加入无机纤维，既能增强韧性，又有助于其隔热性能的改善。由于耐火保温浇注料的基本物料组成（如骨料和粉料、掺和料、结合剂以及外加剂）、凝结硬化过程、施工方法等，与土建工程中的混凝土相似，故又曾称之为耐火混凝土。耐火保温浇注料生产工艺简单，省工节能，施工、质量好，并可根据需要现场配制或选用性能的材料。因此，耐火保温浇注料是筑炉工程中用量较大、适用范围广泛的一种不定形耐火材料。耐火保温浇注料由胶结料、骨料、掺和料三部分组成，有时还加入促凝剂。
保温浇注料主要是由轻质耐火骨料与粉料、结合剂外加剂配制而成的。
浇注料含有气孔多，体积密度低，导热系数小，保温效果好。轻质浇注料是以铝酸盐水泥、高铝细料、陶粒，外加若干添加剂配置而成，该产品具有体积轻，抗压强度高，耐酸及酸性气体腐蚀。隔热、保温、吸水率低等特点，施工简便，是高温下有耐碱腐蚀部位施工的产品。和易性好，粘结力强，初凝时间和施工可操作时间长，强度增长快、抗渗性强、不需要酸化处理、易于砌体灰缝的密实饱满，能显著提高烟囱内衬壁的气密性、整体性和内衬的防腐蚀能力，是高烟囱、高温烟道和风道内衬的理想胶结材料，也可用于石油、化工、有色冶金等行业的耐酸池、槽等耐酸工程。耐酸砖、耐酸胶泥及抹面料耐酸砖、耐酸胶泥及抹面料是我厂自行研制开发的适用于电站锅炉烟囱及热网管道保温的耐火材料，它具有耐酸腐蚀、耐温、耐热稳定性、施工方便的特点。耐火保温浇注料是由耐火骨料、粉料和结合剂组成的混合料，加水或其他液体后，适于采用浇注、振动方法施工，也可预先制作成具有规定形状尺寸的预制件，用于构筑工业炉内衬。为改善耐火保温浇注料的理化性能和施工性能，往往还加入适量的外加剂，如增塑剂、分散剂、促凝剂、缓凝剂、膨胀剂、解胶-凝胶剂等。此外，对用于受机械作用力较大或热冲击作用强烈部位的耐火保温浇注料，若加入适量不锈钢纤维，则会使材料的韧性显著增加.

耐火保温浇注料的配方设汁包括两个部分：应用设计参数和材料设计参数。在设定的目标条件下使用的耐火保温浇注料，需要考虑原料组合、制造技术、材料组装（施工）和应用技术等。配方设计的目标是在材料性能和应用条件之间寻找平衡。通常，根据实际窑炉的操作条件（操作温度、炉内气氛以及粉尘、蒸汽和液体和/或炉渣等的接触状态）和熔渣特性来确定该窑炉内衬耐火材料的类型和材料的质量。如果选定耐火保温浇注料作为目标内衬，应该选用与使用条件相适应的材质和合适的结合系统以及能进一步改善和提的添加剂，以便能制成性能较佳的耐火保温浇注料。耐火保温浇注料施工的主要技术要点中包括：（1）在施工中，不得任意改变耐火保温浇注料的配合比，不应在搅拌好的耐火保温浇注料内任意加水或其他物料；（2）浇注用的模板应有足够的强度和刚度，支模尺寸准确，并防止在施工过程中变形；（3）模板接缝应严密不漏浆，对模板应采取防粘措施；（4）与浇注料接触的隔热砌体表面，应采取防水措施；（5）耐火保温浇注料的浇注应连续进行，在前层浇注料凝结前，应将次层浇注料浇注完毕，间歇超过凝结时间，应按施工缝要求处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上；（6）耐火保温浇注料在施工后，应按设计的规定方法进行养护，养护期间不得受外力或振动。

耐火浇注料