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装配式榫卯结构的精制钢产品。采用装配式结构的精制钢产品更加低碳环保节能,是未来建筑发展的方向。
1、率:与传统方式相比,工厂生产不受恶劣天气等自然环境的影响,工期更为可控,且生产效率远手工作业;
2、精度高:装配式建筑误差达毫米级;
3、质量高:构件工厂化生产,质量大幅提高;
4、可大幅降低人工依赖,现场装配,无需二次加工,无环境污染,节水节电节材环保;
5、结构抗震性能好,有较完整的标准设计体系;
6、经过优化的精制钢系统幕墙,可有效的增加建筑使用面积;
无论是工厂大型流水线还是工程现场加工,涉及到钢材制品的焊接,都需要的焊接人员运用的焊接技术使用对应可靠的焊接材料,来实现钢材之间的连接。特别是工厂内精制钢幕墙型材的加工焊接上,既要焊接的高强度,又要焊接接缝的美观度、平直度。
精制钢型材相较于传统铝型材,在强度上已经远远超过铝型材。在同等条件下,铝型材体积是经过特殊处理钢材型材的数倍。这就在美观度上优胜于铝型材,所以更多的现代建筑选择使用钢型材。精制钢型材占用空间更小,可以给建筑更多可使用空间。完全满足大跨度、大通透等异形空间立面的要求,更多出色的设计得以实现。
钢型材强度高、占用空间小、纤细美观,受到建筑幕墙领域的青睐。但是目前国内能够量产做出令人满意的钢型材厂家,大多数大型建筑使用的精制钢型材都依赖国外进口。精制钢型材有多种制作工艺,大部分由圆管压方,此种工艺的缺点是型材R角度过大,不能满足高标准要求。其次是拼装焊接,此种方式生产过程繁琐,成品率低,生产周期过长,不能保障良品率。香港西创系统采用数控智能辊压专利技术生产周期短,成品强度高,外形纤细美观,根据工程需求,可灵活快速调整生产线。精制钢型材以其的性能,在建筑幕墙领域大显身手。
当前主流铝型材幕墙系统虽在外形美观上满足了设计师的需求,但在纤细、大跨度、高通透等方面远远不足,且安全防火性能方面无法与钢系统幕墙媲相比。装配式钢型材幕墙系统不仅造型美观优于铝型材,而且更加节能环保、安全防火。采用双金属航天级环保涂层解决了钢型材的防腐年限问题。该技术是将气相缓蚀、屏蔽、电化学保护三种涂料的功能集合于一体,实现薄涂层的防腐蚀效果。
精制钢型材一般应用在对跨度、通透、美观、坚固要求较高的大型建筑。比如,机场、高铁站、展览馆、影剧院、大型会议中心以及其他大型公共建筑、集团企业总部、五酒店、大型装配车间和跨度60米以上空间的各类建筑。在折板结构、壳体结构、网架结构、悬索结构、充气结构、篷帐张力结构等建筑中,精制钢型材得到广泛应用。
精制钢型材的特点是拥有与铝型材一致的表面平整度,直线度,外R角呈现90度直角。玻璃幕墙中,在相同跨度条件下,西创系统精制钢优势是可以做到相较于铝型材更小的体积,更灵活的截面,达到更通透的采光效果。普通钢材大多为镀锌方管或热轧矩形钢管,R角度较大,外观粗糙,直线度不够,弯曲变形较大,无法应用在玻璃幕墙工程中。
精制钢型材采用航天级双金属防腐涂层处理技术,该技术获得11项专利授权,其中6项发明专利,5项实用新型专利,包括材料技术、制备技术和工艺技术。该技术是将气相缓蚀、屏蔽、电化学保护三种涂料的功能集合于一体,实现薄涂层的防腐蚀效果,大大延长了精制钢型材的防腐年限。西创系统精制钢所采用的双金属防腐涂料不仅可以应用于建筑幕墙行业,在光伏支架、抗震支架等其他对防腐有特殊要求的领域也得到广泛应用,尤其适用于海边、化工园区、隧道、地下工程等高盐碱高潮湿高腐蚀环境。
除锈方法!
1酸洗除锈它是把需涂装的钢构件浸放在酸池内,用酸除去构件表面的油污和铁锈。采用酸洗工艺效率也高,除锈比较,但是酸洗以后用热水或清水冲洗构件,如果有残酸存在,构件的锈蚀会更加厉害。
2人工除锈是由人工用一些比较简单的工具,如刮刀、砂轮、砂布、钢丝刷等工具,清除钢构件上的铁锈。这种方法工作效率低,劳动条件差,除锈也不。
3喷砂除锈它是利用压缩空气的压力,连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法,除锈,是比较的除锈工艺。