关键词 |
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面向地区 |
全国 |
经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会刺激该反应并加速斥水层的形成
大部分国家具备异辛基三乙氧基硅烷生产技术和能力的不多，比如国外有德国瓦克，国内如德邦，其中国内德邦还拥有高固含量硅烷膏体的国家发明***技术。其他由于技术原因暂时无法生产出异辛基三乙氧基硅烷膏体，即使能生产其他辛基硅烷乳液的也寥寥可数，这要求我国在这一精细化工技术领域还需加大研发力度
在实际应用中由于其膏体状态更易于喷涂或刷涂施工，同时也是由于膏体形态会增加或延长本品在混凝土结构表面渗透和浸渍反应的时间，从而使得硅烷浸渍过程更深入和更完全
施工
硅烷浸渍施工的三大基本步骤如下：
砼表面处理
1、对基础面或基材表面的清理；（包括油污、灰尘、锈蚀、微生物等。）
2、对基础面或基材表面的修补；（直径超过2mm的孔隙用相应的水泥砂浆修补完整。）
3、对基础面或基材表面的打磨；（以达到砼表面平整、洁净。）
硅烷浸渍的喷涂施工工艺参照《海港工程混凝土防腐蚀技术规范》 混凝土硅烷浸渍施工工艺及测试方法E.1 施工工艺，或参照《***混凝土结构耐久性修补及防护》硅烷涂装。
建议采用无气喷涂机均匀喷涂，使用量参照设计文件的要求，喷涂次数参照设计文件的要求或者根据试验确定。注意环境要求：当作业环境温度低于5℃、45℃，或是表干前（约10h）可能下雨、风力大于5级以上（此时产品会加快蒸发，造成较大浪费）时，不得施工。
钻芯取样和检测
1、 吸水率平均值不应大于0.01mm/min½;
2、对强度等级不大于C45的混凝土，浸渍高层度应达到3～4 mm；对强度等级大于C45的混凝土，浸渍高层度应达到2～3 mm。
3、氯化物吸收量的降低效果平均值不小于90%。
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