南海生产阁楼公司厂房阁楼工程

钢结构检测应用范围知识
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产，并需有合格证明，因此材料的强度及化学成分是有良好的。钢结构检测的在于安装、拼接过程中产生的质量问题。
一、钢结构工程中主要的检测内容有：构件尺寸及平整度的检测；构件表面缺陷的检测；连接(焊接、螺栓连接)的检测；钢材锈蚀检测；防火涂层厚度检测。如果钢材无出厂合格证明，或对其质量有怀疑，则应增加钢材的力学性能试验，必要时再检测其化学成分。
二、钢结构各检测规范的应用范围知识
三、构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，然后测量各点的垂度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。

承接：建筑结构安全性鉴定，钢结构鉴定，广告牌检测鉴定，灾害检测鉴定，工业厂房检测鉴定，旧楼危楼鉴定，承载力检测鉴定，地基基础工程检测，主体结构工程现场检测，见证取样检测，建筑工程质量技术检测，学校抗震鉴定，玻璃幕墙安全鉴定，加装电梯钢结构鉴定。老房安全性检测鉴定。，无损钢结构检测主要分析了适应于计算机视觉处理的钢结构焊缝缺陷无损检测技术，为后续采用模式识别技术来进行焊缝缺陷定性、定位和定量分析奠定基础。随着当代建筑技术日新月异的发展，钢结构在当代建筑中使用率越来越高，超声波检测是常规的无损检测方法之一。加之钢结构多层建筑的不断增多，无损检测工作量也越来越大，除了在焊接工艺上加大控制以外，在无损检测上也应加大检测力度，并应尽早在钢结构多层建筑焊缝无损检测标准上体现出来。

公司运用“无脚手架、不停产施工、高空悬挂作业”等技术为您提供：
（一）：砖烟囱（65m以内）、砼烟囱滑模（240m以内）、烟囱图纸设计、基础浇灌、包工包料等服务、轮窑、隧道窑及水塔、粮仓、水泥储罐的、烟囱加高等工程。
（二）：各种烟囱拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除）、铁塔拆除、尿素造粒塔拆除、电视塔拆除、铁截架拆除、高空砼制框架拆除、及其它高难度高空拆除工程等。
（三）高空维修工程：烟囱改造、烟囱清灰、烟囱检查、烟囱探伤、烟囱裂缝修补、烟囱加箍加固、烟囱拆除加高、烟囱校正、烟囱更换内衬、烟囱顶口修复、检修或更换避雷设施、烟囱粉刷、轮窑维修、隧道窑维修、烟囱抽烟力不够等。
（四）：烟囱安装避雷针、航标灯、信号灯、钢烟囱安装、烟囱安装爬梯、安全平台、安全护网、烟囱顶口云梯安装及各种铁塔安装、厂房、车间玻璃安装等。
（五）:各类烟囱、烟道、脱硫塔内壁粘贴泡沫玻璃砖、涂敷LS300特种耐酸胶泥、OM、聚尿、PV等烟囱脱硫防腐涂料的施工等系列工程。
（六）：烟囱刷色环航标、烟囱刷涂料、烟囱刷油漆、烟囱写字、凉水塔防腐、污水池防腐、酸碱池防腐、钢结构防腐、炉架防腐、管道防腐保温、风力发电机塔筒防腐（清洗、喷字、维护）、高空防腐钢结构除锈刷漆、各种铁塔防腐、烟囱防腐（平台、爬梯、护网）、储油罐防腐、吊防腐、宾馆、大厦外墙刷涂料、吊机防腐等工程。
★特种作业，国内、高空、面向，不分地区，全国施工！
★安全责任：本工程如为我方劳务承包，施工安全措施由我方准备及实施,在工程过程中如有安全上的一切问题及责任由我方承担，与甲方无关。
★公司承诺：凡由我公司施工过的单位，在保质期内我公司定期或联络，询问工程质量情况；若在保质期内有质量问题我公司免费检查维修！
★服务宗旨：“质量、讲究信誉、确保安全、信守合约、定期”
★施工特点：“不搭脚手、无需停产、高悬作业、技术、诚信天下”

钢结构除锈防腐－－－－钢结构网架除锈刷油漆方案 
一、工程概述：
本工程为屋面彩钢板、钢支架及桁条防腐工程。
屋面彩钢板、钢结构因生产和自然环境因素的影响，导致其部分油漆层已经明显出现老化、氧化、翘皮、起泡；部分表面基部已出现重度腐蚀；为了确保工业设备使用生产的安全，针对这一系列情况，经公司研究决定，对其进行防腐蚀维修施工。我公司经现场观察和认证，根据多年积累的施工技术和经验，并根据业主要求，针对上述检查情况特提出以下建议性施工方案，特请贵公司领导审核参考！
二、编制依据：
SDJ69-87,SDJ280-90《电力建设及验收技术规范》、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、《施工高处作业安全技术规范》
三、施工工艺：
采用不停产、不搭脚手架、高空悬挂式活动平台及吊篮进行施工作业。
四、施工措施：
4.1施工总体布置和准备
根据该工程的特点、技术要求，设立以项目经理为全面负责的项目部，配备技术专职负责工程质量技术工作，配备有施工技术负责人、安全负责人、材供负责人、环保负责人的工程领导队伍，各项工作分工明确，责任到位，在接到开工通知书后，项目部立即运转，开工前，施工机具、活动平台、活动吊篮、工程材料、后勤保障一切工作就绪。
4.2施工操作方式：
本工程从屋面钢结构顶部由上而下施工，对（顶部）施工人员站着便于操作的作业面除外的其它所有钢结构采用高空悬挂式、座式登高板、高空活动平台、活动吊蓝等方式操作施工。
4.3施工工艺流程:
局部遮盖基部锈蚀部分除锈 清扫锈迹、尘污 刷防腐底漆一度刷涂中间漆一度刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、在屋面顶部主梁之间预置的钢结构处锚固12钢丝绳栓固定滑轮,然后采用18的白棕绳通过定滑轮来搭建活动平台、活动吊篮和施工人员进行外壁高空悬挂式作业操作及运输施工材料之用；
5.2、施工时，施工人员悬挂在白棕绳的一端或者活动平台、活动吊篮上进行作业，白棕绳、活动平台、活动吊篮的另外一端固定在顶部主梁之间的钢结构上方由专人负责进行上下移动，平台、吊篮均采用双保险制；所用材料油漆等则通过另外白棕绳由专人负责作上下牵拉运输到高度和部位；
六.施工技术措施：
6.1屋面彩钢板、钢结构除锈：
6.1.1旧漆膜完好部位将其表面老化、粉化的旧漆膜除去后用钢丝刷或砂纸打磨，用棉纱将粉尘擦净后进行涂装，边角及表面凹凸不平部位的防腐蚀涂层应重涂。
6.1.2锈蚀部分：用小扫帚、油灰刀清理钢结构表面浮尘、积灰、油污；对锈蚀较重部分，先用小锤敲掉锈迹、氧化铁层；其次采用动钢丝刷、砂纸盘打磨除锈，对较小的钢结构、各钢结构的边、角、型钢连接处，焊缝、踏步选用除锈钨钢铲刀，进行打磨、铲除，除掉所有锈迹、氧化铁层使之露出新鲜的金属表面，经甲方工地监工人员同意后，方可进行下道工序，要求除锈等级达到St3级后进行涂装；
6.1．3除锈工作全部结束，对钢结构表面再进行一次清

建筑钢结构检测的技术
建筑钢结构检测的技术，主要包括力学性能、理化分析、无损探伤、结构性能等领域。其中钢结构无损检测目前应用广，主要应用在以下几方面：2.1焊接球节点钢网架其整体结构由钢管杆件与空心钢球焊接组成的，球杆焊缝和空心球焊缝是二级质量焊缝，因此焊缝内部质量是网架安全主要因素，而焊缝质量检测采用超声检测。2.2螺栓球节点钢网架中的应用。螺栓球节点钢网架由螺栓球、高强度螺栓和杆件三个分体构件组装而成。螺栓球和高强度螺栓要进行表面质量检测，一般采用水洗型着色渗透检测；杆件焊缝要进行内部质量检测，依据JGJ78采用超声检测。
2.3在焊接钢结构工程中的应用。焊接H型门式钢结构由钢柱和钢梁焊拼而成，是常见的一种焊接钢结构。其中的全熔透焊缝内部质量要进行超声检测。抽样数量和方法，焊缝检测，二级焊缝按每条焊缝长度的20%且不小于200MM抽取。2.4在紧固件连接钢结构工程中的应用。厂房的H型门式钢架和高层建筑的钢骨架，大部分是分体钢柱和钢梁用高强度螺栓连接组装的，是典型的紧固件连接钢结构工程。其中的钢柱和钢梁的全熔透焊缝内部质量要进行超声检测。3、钢结构加固的方法3.1改变结构计算图形的加固。改变结构计算图形的加固方法指采用改变荷载分布状况、传力途径、节点性质和边界条件，增设附加杆件和支撑，施加预应力，考虑空间协同工作等措施对结构进行加固的方法。3.1.1钢柱的加固。3.1.1.1增设支撑减少柱计算长度。3.1.1.2将屋架与柱交接改为刚接，减少柱计算弯矩和计算长度。3.1.1.3增加屋盖支撑使排架柱可按空间结构进行验算。3.1.1.4加强某柱列，使排架所受水平荷载主要由该列柱承担，其他柱列卸载，减少加固工作量。3.1.2钢梁的加固。3.1.2.1增设支柱或支撑以减少梁的跨度，提高梁的承载力。3.1.2.2增设拉杆施加预应力。3.1.2.3将各单跨梁支座连接成连续梁，以减少跨中弯矩。3.2增大构件截面的加固。增大构建截面的加固，大都采用增补钢材的方法，此外也可对原构件外包混凝土进行加固。3.2.1钢柱的加固可采用改变截面形式方式，来提高弯矩作用平面内外的承载能力。3.2.2钢梁加固，焊接组合梁和型钢梁都可在翼缘板上加焊水平板，斜板或型钢进行加固，一般宜上下翼缘均加固，但当有铺板上翼缘加固困难时，亦可仅对下翼缘补强加固。对用于梁腹板抗剪强度不足的加固，当梁腹板稳定性不能时，往往采用设置加劲肋的方式。3.3连接和节点加固。 构件的增补或局部杆件的替换，都需要适当的连接。加固的杆件通过节点加固才能参与原结构工作，破坏了的节点需要加固。3.3.1原焊接连接的加固。焊接连接的加固应采用焊接，可采用增加焊缝长度，加大焊缝高度或两者同时进行的方法实现，考虑增加焊缝长度。加固焊缝与原有焊缝连接时，施焊前应对相接处原有焊缝进行处理，使加固焊缝与原有焊缝之间有一平滑过渡，加固焊缝的起点和落点不得仅靠原有焊缝边缘。

工业钢结构厂房安全性检测的一般程序：
1、工程师现场勘探；
2、制定检测鉴定方案（根据国家房屋检测相关标准，例如：《建筑结构荷载规范》《钢结构设计规范》等）；
3、厂房建筑、结构布置及构件尺寸核对；
4、厂房柱底相对沉降检测及柱倾斜检测；
5、对厂房进行完损状况检测；
6、厂房结构承载能力验算分析；
7、厂房构造措施分析；
8、出具厂房安全检测鉴定报告。
钢结构厂房在使用过程中，若发现厂房钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题时，要引起足够重视，并且需要找有房屋检测资质的企业对厂房进行安全检测鉴定，及时发现厂房中存在的安全隐患，针对问题进行相应的加固修补，以免对日后的正常生产造成不良影响。
厂房安全检测是运用一定的技术手段和方法，对其结构质量进行检查测定，实施动态，厂房检测又称厂房质量检测评估，是指由具备资质的检测单位对厂房质量进行检测，评估，并开具报告的过程。