关键词 |
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面向地区 |
全国 |
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,两小时的抗压强度可达22Mka,后期强度不断上升,峰值抗压强度达100Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
材料调配
加水:将材料与水混合搅拌,加水量在17%时效果佳,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量,但加水量控制在15%—20%之间,。
搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡,如果仍有干粉球和气泡,可静止一分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,但也不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。
经验:根据经验,搅拌时先加水再加料会更省时省力,因为本材料凝固时间较短,一次性搅拌量不宜过大,根据作业面和施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
施工方法
时机:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用海绵或干布将积水吸干后再施工,如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润;作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
修补:(1)针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用抹子摊平即可,将抹子前进端略微抬起与地面成10°角,尽量少的次数将材料摊平,因为回板次数太多会出现粘板现象,若出现难以找平时,就静止两到三分钟后再抹平。施工人员好是先在小面积上预习一下,了解一下材料特性再进行大面积操作,不断总结经验和施工技巧。
(2)针对裂缝的修补,如果裂缝低于3mm不太适用本材料,需要将裂缝进行扩缝处理,扩出一个比较好造作的修补面,会利于材料的粘接和补强作用。
水泥路面修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力,的抗压强度可达22Mka,后期强度不断上升,峰值抗压强度达60Mpa以上,对病害部位有很好的补强和支撑作用,修补厚度3mm即可达到非荷载道路的抗压要求,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。
薄修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
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混凝土水泥路面裂缝修补工艺流程
水泥混凝土路面优点:强度高、、养护费用低等。但是,水泥混凝土路面使用中,也存在一些问题。如行车荷载的反复、以及各种环境因素的影响,还有设计、施工和养护等一些因素,对水泥混凝土路面造成一些破坏与损坏。路面被破损后,要进行快速修补养护。但是水泥混凝土路面被损坏之后,修补难、养护难、养护费高,且影响交通。曾有养护说:“公路病害的修补像钉鞋掌,一个鞋掌比鞋底都贵,但是钉了鞋掌的鞋可以穿,不然的话得连鞋帮一起丢掉”。
公路病害养护的问题,治标不治本。局部的病害未能提早解决,病害损坏成不可修复的程度,重复建设造员、资金、等大量不同程度的浪费与环境污染破坏,也会影响当地经济环境及交通。故而,公路病害的养护与修补将对环境效益和社会效益的影响不容小觑。
水泥路面起砂修补料哪家好?说到水泥路面病害修补,离不开水泥路面修补料,水泥路面修补料是解决水泥路面病害问题的关键所在,水泥路面修补料的质量好,技术含量高,可以帮助我们更好地解决水泥路面病害的问题,反之,则会增加我们的修补成本,而且还可能因为病害治理不,反复发作,而导致病害加重加深,严重影响道路的正常使用。所以说,对水泥路面病害进行修补,一定要选择一个好的水泥路面修补料厂家合作,这样才能更好地解决水泥路面病害的问题。