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花纹板是指表面带有花纹的钢板，其外形美观、能防滑、强化性能、节约钢材等诸多优点。一般来说，使用方对花纹板力学性能、机械性能要求不高，因此花纹板质量主要表现为花纹成花率、花纹高度，花纹高差。
花纹板的花纹高度是评价花纹板质量好坏的主要指标之一，通过改进雕刻工艺的花纹辊和制定合理的压下制度，可以解决此问题。
1、优化花纹辊制作工艺技术
1)用于花纹板上机使用的花纹辊辊径要求不小于f585mm，辊径差要求1.0～3.0mm，以确保花纹板生产稳定，减少断辊事故发生。
2)花纹辊下辊原始凸度要求为-0.1mm。
3)由于带钢在轧制过程中存在跑偏现象，因此为防止带钢轧制过程中边部没有花纹，将花纹辊轴向刻花长度由1550mm增至1610mm。
4)新刻的花纹辊次上机，轧辊准备车间需对花纹辊进行探伤并对表面进行清理，不允许花纹辊表面有残留金属切割丝、裂纹、剥落缺陷，发现上述缺陷时不得上机使用。另外，花纹辊下机后检查花纹辊有没有损伤，同时检查磨损情况。
5）重新制定花纹辊雕刻技术参数。将原来的小花纹改成大花纹。改进后的花纹加工长度(30.5±0.5)mm，花纹加工宽度(10.5±0.5)mm，花纹加工深度(7.1±0.1)mm。
2、制定合理的压下制度
1)一般需要增加末架轧机压下率，花纹高度足够高。但增加后，同时也就增大了电流和轧制力，这样不仅板形控制难度加大，而且电流长时间超还会发生轧机降速堆钢的生产事故。不直接增加末架轧机压下量，其压下率适合控制在15%～20%。
2)采取适当增加上游机架轧机负荷和适当提高粗轧出口温度和终轧温度，降低轧制速度等方案，可以增加单位时间内流入到花纹槽内的金属量，有效地提高花纹板花纹高度。
花纹板标准是一种用来制作机械地板的，可以用在机械楼梯的建筑和一些船舶行业，是一种比较具有强度的建筑铁板。花纹板在交通行业使用的也是比较多的，是目前利用 比较广泛的地板。花纹板是采用复合金属制作的，所以抗腐蚀的能力很强，而且不容易变形，还有很好的防滑的能力，大部分容易打滑的地方都会使用花纹板。
花纹钢板也称网纹钢板，是其表面具有菱形或突棱的钢板。花纹主要起防滑和装饰作用。组合型花纹板的防滑能力、抗弯能力、节约金属量及外观等方面的综合效果，均明显优于单一型花纹板
