新安县聚合物抗裂抹面砂浆供应商

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抗裂抹面砂浆裂缝原因及预防措施
一、 材料因素导致外墙外保温体系抹面砂浆层产生裂缝的原因分析

1保温板密度过低
抗裂砂浆目前用于外墙保温的保温板密度主要是18~22kg/m3。的，但在施工过程中施工单位经常以次充好，采用18kg/m3以下的保温板，由于密度低、易变形、抗冲击性差，易造成抹面砂浆层开裂。



2保温板陈化时间不够
保温板在自然环境中的自身收缩变形时间长达60天，但由于生产企业资金周转、成本控制等因素，通常是以销定产，大量工程使用的保温板自然陈化不到7天就已上墙，聚合物砂浆结果是保温板上墙后继续收缩.



3保温板材料粉化
保温板正常条件下以每年l~1.5mm的速度粉化，在实际施工中因工期长或隔年施工等因素，保温板表面粉化,引起保温层脱落或抹面砂浆层开裂。



4抹面砂浆与保温板的导热系数相差过大
当夏季太阳直射在抹面砂浆表面时，使抹面砂浆的温度急剧升高，表面温度将高达50~70℃，遇突然降雨则温度会降至15℃左右，温差可达35~55℃，这样的温差变化以及受昼夜和季节室外气温的影响，导致抹面砂浆层发生变形的量差很大，抹面砂浆很容易产生裂缝。



5粘结材料与被粘结材料不相容、不匹配
粘结材料与被粘结材料不相容、不匹配，从而造成保温板粘结不牢，引起抹面砂浆层开裂。


6粘结材料的粘结力大、强度高、收缩大
粘结材料的粘结力大、强度高、收缩大，也会将保温板拉裂，引起抹面砂浆层开裂。
二、施工因素导致外墙外保温体系抹面砂浆层产生裂缝的原因分析


1、基层表面的平整度偏差过大，采用粘结剂厚度调整、采用多层板调整、采用表面打磨找平调整等方法，这些都会导致保温质量存在质量缺陷。



2、基层表面含有灰尘等妨碍粘贴的物质，粘贴时没有对其进行界面处理。



3、保温板粘结面积过小，不符合规范和施工方案的要求，达不到粘结面积的质量要求。



4、保温板锚固钉的埋设深度和锚固数量不符合设计和施工方案的要求。



5、耐碱玻纤网格布搭接宽度不满足规范要求，在搭接位置形成裂缝。



6、门窗洞口四角是应力集中地位置，沿门窗洞口45°方向未加铺耐碱玻纤网格布，经常出现裂缝。



7、在太阳曝晒或高温天气下进行抹面砂浆层施工，保水性能不足，导致面层失水过快引起抹面砂浆层产生裂缝。



三、材料因素导致外墙外保温体系抹面砂浆层产生裂缝的预防措施
1、图纸设计时要选用密度18-22kg/m3的保温板，进场材料要经国家认可的检测机构检测合格，保温材料大批量进场后要对其密度进行现场实测验收，在施工过程中要不定期对聚苯板密度进行实测抽查，防止施工单位在施工过程中以次充好的行为。



2、保温材料宜由体系材料供应商成套供应，充分发挥粘结剂、保温板、耐碱玻纤网格布和抹面砂浆的整体效果。



3、尽量选择正规有综合实力的施工企业，开发商可以支付预材料预付款，要求施工单位提前定制保温板，以在保温施工前保温板有充足的陈化时间，防止保温板上墙后继续收缩。



4、聚苯板粘贴固定后，其粘贴强度达到要求后及时做抹面层，避免保裸露时间过长造成温板表面粉化。



四、施工因素导致外墙外保温体系抹面砂浆层产生裂缝的预防措施
1、基层处理

(1)施工前严格验收上道工序，墙体外侧抹灰基层表面的平整度、垂直度符合规范要求，以保温板粘贴的施工质量。



(2)基层表面要清洁干净，无油污、灰尘等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位要剔除，找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝。



(3)采用界面剂进行界面处理可有效增强粘结剂与基层的粘结强度。



2、保温层施工

(1)粘贴保温板时，应使用满粘法，即在保温板背面满抹胶粘剂再用齿型抹子刮抹后，粘于墙体上。(2)聚苯板应按顺砌方式粘贴，竖向应逐行错缝，相邻聚苯板粘贴时竖向不应出现通缝。



(3)墙角处保温板缝应交错互锁，门窗洞口四角处保温板不得拼接，应采用整块聚苯板切割成形，保温板接缝应距角部至少200mm。



(4)保温板表面局部找平和修补应采用胶粉聚苯板颗粒保温浆料，可显著提高保温体系的综合性能。





3、抗裂防护层施工

(1)首层建筑铺贴双层网格布，遍网格布搭接处可采用对接，第二遍做法同一般做法。


(2)耐碱网格布搭接宽度不应小于100mm，严禁干搭接，嵌在抗裂砂浆中，抗裂砂浆保护层厚度宜控制在5mm内。



(3)窗角周边及墙体转角处等易产生应力集中的部位要增设加强耐碱玻纤网格布。



(4)耐碱玻纤网格布铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见网为宜。
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