产品别名 |
闭口式楼承板,钢筋桁架楼承板,开口式楼承板 |
面向地区 |
全国 |
承重板采用镀锌钢板滚压成型的表面压花处理，增加异形钢板与混凝土的结合力，复合承重板体系具有较高的强度承载能力，在相同的设计要求下作为模板。大大节省钢筋混凝土用量，施工速度快、，在短时间内提供工作平台，安全性能可靠，无需临时支撑，多层同时施工。可作为钢结构强度的一部分，降低材料成本，便于加固、布线、配管施工。大大降低了工程的综合成本，缩短了工期。
楼承板损坏过后的保养方法
1.楼承板的防火性能，平时应该多保养楼承板，可以提高防火性能，一旦出现火灾，楼承板可以起到很大作用，如果平时使用的时候不多注意，楼承板的防火性能降低，内部结构改变，就会影响楼层的质量，还可以会危害到人员的安全。
2.楼承板的原材料是钢材，非常坚固，随着科技的不断进步，材料的性能也有了较大的提高，新型的楼承板更保温隔热，强度更高，承重能力也更强了，需要注意的是，在安装楼承板的时候，要加强对技术人员的培训，工作人员应该认真学习每个阶段的理论知识，加强实操，在施工前期做好准备工作，施工期间也应该多加监督和检查，每一个阶段都应该加强验收工作。
3.楼承板的总高度不能超过80mm,在日常使用过程中还需要留有保护层，在矩形区域配置纵向钢筋，搬运楼承板的时候应该轻按轻放，避免碰撞，使用一段时间之后应该检查一遍，加固零件，如果有损坏，应该报修换一个新的继续使用。
受力模式合理、楼承板整体性能，施工便捷、环保，工期有；第三代钢筋桁架楼承板采用钢筋桁架与镀锌底板相结合的模式，使得楼板的整体受力性能等同甚至优于传统的现浇钢筋混凝土楼板。相对于传统的现浇混凝土楼板，免去支模、拆模、钢筋绑扎等繁琐的施工工序，提高了楼板的施工速度，特别是对于高层建筑，对项目整体进度提供了一定的。
开口楼承板的安装铺设
1、先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体 位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时要将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。
2、楼承板与楼承板侧板间连接选用咬口钳压合，使单片楼承板间连成整板。先点焊楼承板侧边，再固定两端头，后来选用栓钉固定。
3、在堆料场地将楼承板分层分区按料单清理出，并标明编号，区别清楚层、区、号，用记号笔标明，并准确无误地运至施工部位。
4、吊运时选用软吊索，以确保楼承板板材整体不变形、局部不卷边。钢结构设计多层的一般选用3层一节柱安装工艺，（单层的就不用多说了）安装楼承板时与钢结构柱梁同步施工，至少应相差3层。所以楼承板吊运时只能从上层的梁柱间穿套，而起重工应分层在梁柱间控制。
5、选用等离子切割机或剪板钳裁剪边角，裁切放线时富余量应控制在5mm范围内，浇筑混凝土时要采取措施，以防漏浆。
为了防腐蚀，一般的情况下，就需要在楼承板的表面涂刷比较好的耐腐蚀涂料，这是因为钢材是比较容易受外界的水分或者是酸碱性物质的影响，破坏其内在的稳固度，使整个房子的遭受破坏，只要涂料处理好，就能其内部楼承板的质量，使其能正常的使用。和一般材料相比，楼承板较大的特点就是施工速度快，主要是因为其较强的受力水平能够更少的用料，在环保性能上同样非常。据相关人士的统计，通过该材料的应用至少可以实现60%的工作量减少程度。其合理的受力模式也能为作业搭建一个更为安全的平台，从而充分发挥混凝土的优势。
普通楼承板和钢筋桁架楼承板区别
一、不同的扣
标准型：底板两侧为扣式；水泥地面施工中不会出现漏浆现象。
组装形式：底板平整无卡扣，有漏浆现象。
二、杆子的形状不同
标准型：三角形，底板焊接位置水平，每个焊点的数量约为100毫米。
形状：三角形，与底板无焊接，仅为支点；在单位面积内，将标准型钢筋用量与装配型钢筋用量进行比较，增加260 mm，以建设工程钢筋用量。
三、不同的生产工艺
标准：数控设备、流水线成型；标准型不需现场人工操作，避免人员操作不当造成施工隐患；钢桁架楼面板生产长度按施工要求一次性成型。
组装形式：桁架与底板现场分离组装，桁架可按施工要求制作，但底板规格统一，可按施工要求现场组装。
四、安装过程和区域不同
标准型：本产品不存在楼层拼接施工隐患，适用于本区域任何复杂结构，不需二次组装即可运至施工现场进行现场安装。
组装：交付施工现场后，需安排人员进行二次组装。
五、不同的时间限制
标准类型：根据施工进度安排货物配送，多层施工可同时进行，不受水泥板凝固时间的限制。
组装形式：底板需重复使用。因此，铺设完后，需要等水泥板完全满足施工要求后再进行拆卸、组装。
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