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本品为高纯度的硅酸盐为主要核心技术的聚合溶液，可用于配制防水产品。小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效提高混凝土回弹值5%—20%，混凝土表面增强剂适用于已浇筑的混凝土表面用于由于养护、配比、外加剂使用等原因造成的强度偏低。
要注意的是补喷时间一般在40分钟内对有渗干现象的地方随时补喷。补喷量的控制，对于明显不渗或少渗的地方少补。对于有严重骨料脱离现象或渗透很快的地方，一定要及时补喷，以它的渗透与浸润。一般是密度大的地方渗的少。密度小的地方渗的多，在施工中要区别处置。
注意事项：
1、使用前暴露在水中可能使其在容器中固化。
2、勿用于流体静压结构上，温度在达到4℃或以下、40℃以上温度时不要使用本品。
3、应避免植物或灌木暴露于施工现场，采取措施保护不需处理的窗户及其他材料。
4、施工人员施工过程中按要求穿戴护目镜和防护手套。如不慎吸入，应立即移到有新鲜空气的地方。如接触到皮肤和眼睛，立即用水清洗15min，并脱下受污染的衣服、鞋子及时就医。
使用方法：对于起砂地面进行清扫，无浮沉（允许潮湿但不得有明水）。混凝土比较有光滑的基层需要用磨砂纸打磨。一般要涂刷（喷涂或滚涂）6-8小时，涂刷时间为1-2天，两次之间间隔半小时，可分为早上两次，下午两次，多两天刷完。
直接喷洒混凝土增强剂，基层充分浸润吸收，随时补充被吸收的增强剂，保持浸润状态，使整个面完全浸透；应1小时内基层充分吸收，每天两遍，每一遍间隔5-6个小时，连续三天重复喷洒。施工温度宜为10~35℃，室外作业避免在雨天、大风、冰冻时施工。
混凝土土地面表层强度较低的固有质量缺陷，因经常性交通易遭磨损、起尘。这不公会产生很多灰尘，对人和叉车安全也做成的危害，是工业领域普遍存在的问题。分两步来消除混凝土中的粉尘，从面提高混凝土地面的耐久性。，产品可渗入混凝土面层民下1-3毫米;第二，液态硬华剂的硬化成分与混凝土中的流离松散物发生化学反应，生成坚硬不溶物。这种化学反应能使厚度达几毫米深的混凝土层硬化密封。
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