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由于钢管内填有混凝土,能吸收大量的热能,因此遭受火灾时管柱截面温度场的分布很不均匀,增加了柱子的耐火时间,减慢钢柱的升温速度,并且一旦钢柱屈服,混凝土可以承受大部分的轴向荷载,防止结构倒塌。组合梁的耐火能力也会提高,因为钢梁的温度会从顶部翼缘把热量传递给混凝土而降低。经实验统计数据表明:达到耐火3小时要求和钢柱相比可节约防火涂料1/3一2/3甚至更多,随着钢管直径增大,节约涂料也越多。
水泥砂浆内防腐将钢管内壁与水或空气隔离,形成一层致密的保护层,从而抑制了钢管内壁被氧化和腐蚀。相比其它的防腐涂层而言,水泥砂浆和钢管内壁粘结力更大,因为水泥颗粒的水化作用形成了凝胶体,对钢管内壁产生胶结力,水泥砂浆硬结时体积收缩而紧贴在钢管内壁,产生摩擦力,钢管内壁凹凸不平,与水泥砂浆之间生产的机械咬合作用形成挤压力,不易剥落。由于水泥砂浆和钢管的热膨胀系数基本相同,所以不会因环境温度的变化而造成砂浆层的剥离。
水泥砂浆内防腐施工是一项成熟、实用的钢管防护工艺,在国内外各类供水工程中成功施用的案例比比皆是。其施工材料来源广,动员速度快,施工周期短,防腐效果好,可降低管道工程的建设成本。
水泥砂浆防腐钢管防腐工作流程:
钢管内壁清理完毕并充分湿润后即可开始防腐施工,施工主要工作流程为:
设备安装就位——拌制水泥砂浆——填料和喷涂—一完工清理——养护——质量检查。
为了便于施工废水流出,避免破坏喷涂完毕、尚未终凝的砂浆,一般应从钢管较高的一端开始施工,逐渐退向另一端。
开始施工时应先将喷涂机安装在施工段的较高处作为起始点,同时将混凝土泵置于喷涂机稍低的一侧,用泵送混凝土管道将二者联接起来。
接通电源并向料斗中加水进行试运转,以湿润料斗并确认设备处于良好的工作状态。为用电安全应使用完好无接头的防水电线,并且一旦发现破损立即全部更换。
水泥砂浆可使用拌和站集中拌制,也可以使用移动式滚洞搅拌机进行现场拌制,水、水泥、砂的比例一般为0.6:1:3。
砂浆的和易性和坍落度是施工质量的关键因素,和易性不好产生离析或是坍落度过大和过小都将不利于砂浆保护层的均匀性、完好性和粘接性。
实际施工时经常按比例掺入一些添加剂如微沫剂、防水粉等,以改善它的和易性与粘稠度。
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