家居台面板材火烧面质感磨具岩板

如何挑选岩板?

岩板的表面应该呈现清澈的颜色，没有浑浊的迹象，不具有塑胶感，正面没有气孔或气泡。

一个好的岩板样本，当放在明火上烧时，不会燃烧、开裂，也不会变黑或散发刺激性气味。

亮面的岩板表面应触感光滑，没有涩感或颗粒感，没有任何附着物；而模具面的岩板会有一定的颗粒感；哑光面的岩板，当手指划过表面时，触感应该细腻，没有任何顿挫感。

在购买时，可以使用铁丝、钥匙等硬物刮擦产品表面，岩板不会出现任何划痕。

同时，可以取两块相同的岩板样本，相互敲击或碰撞，岩板之间会发出清脆的声音，而不会有碎裂或缺口的现象。

如果是买岩板餐桌，注意看马肚边切面和表面花纹是否一致。侧面通体无分层。

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贝佳斯岩板 ||岩板加工攻略之二：开孔与拼接篇
贝佳斯岩板：
岩板是现在市场热门的装饰材料，其尺寸超大，花色自然，厚度薄，重量轻等特点，受到装饰市场的热捧。岩板的深加工产品也正在走向各层消费群，逐渐受到很多人的喜爱。
工序二

岩板开孔
1摆放稳定，多点支撑
开始操作前，应检查底部支撑是否稳定、水平，且在切割一侧有足够的支撑力。待切割区域无杂质污垢，并在板材下方充分均匀分布。

2合理留白，受力
从孔至板材边缘始终留有至少5厘米的距离。孔的圆角半径应至少为3毫米。孔的圆角半径越大，则该面板的结构承受力越大。相反，任何没有圆角的孔内角都会在面板上造成应力点。任何时候都不得切割无圆角的90度直角。
工序三
岩板磨边
建议以圆角或斜切方式处理岩板台面的边缘，这样可使台面更抗冲击、美观且安全
3.1 磨鸭嘴边时应留 6mm，留太厚不美观，留太薄容易被压爆，一般 进去 1 公分到 2 公分。
3.2 （厚板）磨边速度为 1.2-2m/min，磨鸭嘴边时速度建议速度为 1.35m/min，磨 5*5 类似斜边时建议速度为 1.8m/min，直边见光 建议速度为 2m/min。现在每个加工厂使用的磨边机差异较大，以 玻璃机器、岩板机器较多。
3.3 磨轮转速要根据磨边的速度适当调整，现在以 4（抛光）+6（塑 型）+1（定型）磨头数量的玻璃磨边机器较多。
3.4 磨之前提前用块小板试磨，看效果调整好相应的参数之后再大量 上板磨。3.5 目前磨边以精钢砂轮定型，树脂轮抛光为多。
工序四

岩板的无缝拼接
145°切割
在岩板的应用领域，无论是家居还是商业空间的应用，有许多直角的产品，如浴缸、洗手盆、大中型岛台、柜体转角等，甚至还有商业空间的墙面、干挂等，对岩板加工的需求不是很大，但是在这里就需要用到岩板的45°切割。
另外，岩板的45°切割的角度要，切口要平整，加工精度决定了成品的品质。切口平整，拼接美观无瑕疵，真正做到无缝拼接。

2拼接前后的处理
无缝拼接是指45度倒角时与釉面形成尖角，0留边进行碰角。
因为在磨边的时候使用机器进行切割，难免多少会有—些瑕疵，所以在结束磨边之后需要用手工进行二次打磨检验，以成品品质。
3粘贴
在粘贴前，我们需要进行部分处理：
1.把岩板清理干净、把水晾干
2.核对加工图纸尺寸等.
3.做一套夹具来进行岩板拼接的定位，保障成品的笔直、美观.
4.需要拼接的岩板定位后，将的岩板胶水打进接口位置
5.再用布质胶布进行对接口拉粘以致加大无缝拼接的效果
6.放置3-5分钟。胶水未完全干透时，需将溢出来的胶水进行初步处理。
4表面处理
胶水干至20-30分钟后，用海绵擦或角磨机、砂纸等工具将多余的胶水打磨掉（特别注意∶海绵擦或角磨机一定要呈四十五度角打磨），当磨片发出脆响时，即已经将胶水磨平。
特别注意∶一旦发出脆响时就要停止打磨，否则会将釉面磨坏，破坏美观，后用刀片将多余胶水刮干净。

5加固、防水处理
以上四个工序完成后，加固，需要用特制的收边条或角码等材料进行对粘接口背面进行加固处理，加大了对粘接的接合力度、稳固性，以防脱落开裂等问题。
卫浴盆、洗手盆等跟水有接触的产品都需要进行防水处理。
1、使用特定的防水胶条对拼接口背面进行全部粘接上防水胶条；
2、用常用的结构胶对全部的拼接口再进行一次打胶，结构胶有进行二次加固效果。
6后防污处理

后，以上五个工序完成后，需要用防污剂抹在接口位置，使接口更漂亮。