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多功能水泵控制阀简介多功能水泵控制阀是一种新型水力控制阀门，一阀可替代电动蝶(闸)阀、止回阀和水锤消除器三种装置。它能自动实现开泵时的缓开，停泵时的速闭与缓闭，无需任何电气控制与其它动力和人力，也无需油压装置。多功能水泵控制阀的主要优点有：无需操作控制。利用水泵启停时阀门前后的水压差作为控制动力，具有随水泵的启闭而自动启闭的功能。阀门启闭动作过程能有效地因防止水锤压力波升高而产生的事故。
合金化热镀锌钢板（GA钢板）是将钢板浸入约460℃的熔融锌液中镀锌，然后再加热进行合金化处理制成的钢板，钢板表层是含有10%左右Fe的Fe-Zn合金镀层。GA钢板在20世纪80年代后半期开始用作汽车防锈钢板。当时，为了提高阳离子电积涂装性和冲压性，在GA钢板表面增加一层Fe-Zn电镀层成为双镀层型GA钢板。随着涂装技术的进步，不再需要双镀层型GA钢板。
经过持续不断的探索,现在终于在鞍钢实现了,全行业冶金渣的循环有效利用将进入一个新阶段。日前,钢铁工业协会副会长朱继民在鞍钢召开的钢渣微粉生产工艺技术现场推进会上,对鞍钢今年9月上线的高压辊压机终粉磨钢渣粉生产线给予了高度肯定。此前,钢渣微粉加工技术和设备研发已被列入国家十二五期间冶金渣资源综合利用推广研发的领域,是冶金渣高附加值产品加工技术的内容之一。此次,鞍钢集团的钢渣微粉项目成功投产,标志着钢渣粉的生产及应用取得重大突破,国内冶金渣处理走出了一条自主创新的发展新路,代表了钢铁业循环经济和绿色发展的新方向。

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编辑：站场管道安装主要施工工序（略）管子防腐和刷漆1、喷砂除锈之前,检查所有管子的椭圆度、壁厚和材质是否符合材料规范，否则不得使用。2、喷砂除锈应除去管道表面的油漆、油脂、氧化物等，要经QC部门和业主认可并作好记录,方可防腐和刷漆。3、管道防腐按图纸和规范要求进行。4、刷漆前应充分搅拌调和底漆，用棉纱头或压缩空气除去管道表面的灰尘和水分,当天除锈的管道当天刷道底漆,道底漆未干之前,不得刷第二道底漆,管道表面底漆应均匀,无漏点。
硫酸阳极氧化应选用软化水、去离子水或蒸馏水，电解液中的Ccl-≤15mg/L，总矿物质≤5mg/L。硫酸溶液在阳极氧化工艺过程中，会产生油污泡沫及悬浮杂质，应定期排除。硫酸阳板氧化溶液中常见的其他有害杂质还有Cu2+，Fe3+，Al3+等。如果杂质含量超过允许含量，会产生有害影响，可部分或全部更换硫酸溶液，才能有效铝合金硫酸阳极氧化质量。铝合金硫酸阳极氧化处理是广泛应用且成熟的抗蚀防护装饰处理工艺，只要严格执行工艺条件，认真操作，硫酸阳极氧化氧化膜质量是完全可以的。
在矿粒表面上继续脱氧将造成铁离子过剩，过剩的铁离子则充填在缺位结点上。外层的所有点充满就变成磁铁矿，这些磁铁矿有着与γFe2O3相同的晶格。这样由外层向内层扩散，这个过程一直向矿粒中心的赤铁矿进行，到赤铁矿全部消失为止。磁化焙烧温度试验将原矿与煤粉混匀后放入磁环焙烧炉中，升温至设置温度，恒温2h，改变磁化焙烧温度，9℃，95℃，1℃，15℃，产品自然冷却后磨矿85%-74μm，然后用磁选管进行磁选作业，磁场强度为87.55kA/m，试验结果见图1，本次试验采用无烟煤。


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此外，适当减小了炉身角和炉腹角，有利于高炉强化冶炼。2004年以后投产的大修或新建的武钢5号、6号、7号等高炉也采用了这种炉型设计。炉体冷却系统创新高炉炉衬寿命除受所砌耐火材料质量影响外，主要取决于冷却器和冷却水的冷却效果。武钢高炉冷却系统某些领域具有自己的特色，：2006年投产的7号高炉炉缸冷却用铸铜冷却壁取代铸铁冷却；炉喉钢砖采用水冷结构等。在炉体冷却器结构改进的同时，武钢对软水密闭循环使用技术进行了系统的研究，包括冷却水质处理技术和确定高炉各部位在不同炉役阶段的冷却强度控制范围等。

这些过程进行优化，以便在各种气相、液相和固相中得到所需要的化学反应，以及热量和物质交换。为实现这一目的，Energiron直接还原铁生产设备配备有全套自动控制系统。它采用了在过程控制器、软件诊断、提高设备利用率和失效保护等各个领域中的技术。1级基础自动化系统用于每个小设备区和HMI的控制器可实现所有设备和系统的远程控制。Emirates钢厂的Energiron直接还原铁生产设备，由西门子PCS7系统控制。
试验中发现温度1℃时，焙烧后的产品结块严重，有大的铁颗粒生成，终还原铁产品中磷的品位升高。推断在焙烧过程中有部分铁熔融后同磷结合，使脱磷更难实现。因此确定温度为1℃。焙烧时间试验其他条件不变，改变焙烧时间进行试验随着焙烧时间的延长，铁的品位、回收率随之增加，磷的品位随之降低，但当焙烧时间超过6min后影响变小，可以确定当时间为6min时，还原反应基本进行完毕，因此确定焙烧时间为6min。