红桥大型克拉管适用场合

克拉管既热态缠绕成型高密度聚乙烯缠绕结构壁管一，是以高密度聚乙烯（HDPE）为原料，经挤出成型为方管后，再经缠绕、熔接等工序制造而成的一种管壁成方孔的螺旋状缠绕圆管，具有重量轻、刚度较大、韧性好、耐腐蚀、抗冲击、便于运输安装、输送率高、节能、使用寿命长等优点，属柔性管。其内径一般为200—3000mm，长度一般≤12m，是近年来国内外塑料管道的新品种， 特别适用于大口径排水、排污管工程，可广泛应用于市政、工业、民用和公共建筑的雨污水排放。

克拉管生产加工制作过程：　　
1、设备加热：对克拉管制作的钢制辊筒模具进行加热处理。　　
2、缠绕：热态缠绕成型工艺，熔融状态的HDPE平料带及包覆PP的圆形加强筋同步缠绕在加热到预定温度的钢模上。　　
3、切削：管材承、插端口按加工到标准尺寸。　　
4、脱模：管材从模具上脱离。　　
5、修形：使外观平滑规范。　　
6、电熔丝预埋：管材承口内壁埋入电熔丝。　　
7、产品检验：检测产品外观、尺寸，确保合格产品出厂。

克拉管的市场空间：
虽然具有广泛的用途，但本研究认为，主要应用于市政、工矿、码头排水（包括雨水，污水），沿海城市深海排污，大型引水，输油输气。众所周知，无论工业、农业、城市基础设施建设均离不开管道工程，国内每年敷设的各种输水输气管道都以万公里计算，随着工业发展和城市建设规模扩大，对管材品种、规格的多样化和质量的要求总是呈上升趋势。按城市下水道的普及覆盖率为65%，城市燃气化率达到50%，每年仅城乡住宅和城市基础设施的建设就需要各类管材总合就超过100万公里，排水管的使用量占3成以上，并且近十年塑料排水管道已经成为城市、工厂、码头、电厂等基础设施建设的首要选择，并且口径上也是向大口径发展，DN1500~DN3000的大口径塑料排水管在沿海城市需求逐年增大。
随着我国经济的快速发展以及新的更严格的环保要求，新的市政工程量和老城区改造等市政建设工程量越来越大，对管道的需求旺盛，克拉管的应用前景广阔。

克拉管在方面的有利政策：
1995年国家五部委223号《关于加强我国化学建材生产和推广应用的若干意见》下发后，于1997年又联合下发了154号《国家化学建材推广应用“九五”计划和2010年发展规划纲要》文件中明确指出：“化学建材是继钢材、水泥、木材之后发展的第四大类新型建筑材料，应纳入标准规范，工程设计时就应采用。尤其要抓紧开展大口径塑料管和塑料门窗的试点应用，做好技术分析，总结应用经验，以点带面，促进大面积推广于使用”。
化学建材由于用途广泛，种类繁多，是建材行业有希望和前途的产品，市场潜力，以塑代钢，代水泥的时代已经来临。目前HDPE缠绕增强管经过十年的发展，已经得到了沿海地区的省市项目的认可，其以的连接方式和大口径的生产工艺逐步着塑料管道的市场。

克拉管回填密实度的要求与标准：
管道设计允许径向变形率为3%，但是由于施工地质条件、回填材料等原因，施工回填质量往往不能完全达到回填密实度要求。考虑以上因素，实际应用中管道允许径向变形率为5%。

影响克拉管道挤出成型的四大因素：
1、温度
温度是挤出成型得以顺利进行的重要条件之一。
2、压力
在挤出过程中，由于料流的阻力，螺杆槽深度的变化，以及过滤网、过滤板和口模等产生阻碍，因而沿料筒轴线方向，在塑料内部产生一定的压力。这种压力是塑料变为均匀熔体并得到致密塑件的重要条件之一。
3、挤出速率
挤出速率(亦称挤出速度)是单位时间内挤出机口模挤出的塑料质量(单位为kg/h)或长度(单位为m/min)。挤出速度的大小表征着挤出生产能力的高低。
4、牵引速度
挤出成型主要生产连续的塑件，因此设置牵引装置。从机头和口模中挤出的塑件，在牵引力作用下将会发生拉伸取向。拉伸取向程度越高，塑件沿取向方向的拉伸强度也越大，但冷却后长度收缩也大。通常，牵引速度可与挤出速度相当。牵引速度与挤出速度的比值称牵引比，其值大于1。