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面向地区 |
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施工及贮存： （1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以涂刷质量。施工中严禁带入水份。 （2）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。 （3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在八小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。 （4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
防腐钢管是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿。
熔结环氧粉末又称热固性环氧树脂重防腐粉末，是一种以空气为载体进行输送和分散的固体材料，将其施涂于经预热的钢铁制品表面，熔化、流平、固化形成一道均匀的涂层防腐是在高温下形成的重防腐涂层。该涂层具有涂敷操作简便、、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性高等优点。
熔结环氧粉末的防腐方法：
主要有：静电喷涂法、热喷涂法、抽吸法、流化床法、滚涂法等。管道内涂敷一般采用摩擦静电喷涂法、抽吸法或热喷涂法；这几种喷涂方法都有一个共同特点，即喷涂之前需要将工件预热到某一温度，使粉末一接触即熔化，余热应该能使涂膜继续流动，进一步流平覆盖整个钢管表面，特别是在钢管表面的凹陷处，以及焊缝两侧，熔融的涂料流入填平，使涂层与钢管紧密结合，大限度减少孔隙，并在规定时间内固化，后用水冷却终止固化过程。
内壁防腐性能比较如下：
性能比较
热熔结环氧粉末涂层
液体环氧IPN8710
原材料
无溶剂，食品级粉末，环保
有刺激性异味，稀释剂、固化剂组成等
防腐工艺
热熔喷涂，与250℃钢管基体发生反应，生成钢塑合金层
用喷枪冷喷到钢管，固化时间长。
附着力
机械篏合、化学键、扩散、静电结合力
只有机械嵌合力
涂层厚度
300-500um
30-80um
耐蚀性
耐腐蚀、耐磨、耐冲击
防锈不防腐，不耐水冲刷，起减阻作用
摩擦系数
0.0086
0.012
理论寿命
50年
管道三层PE防腐结构：层环氧粉末（FBE>100um），第二层胶粘剂（AD）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
经营范围包括金属及金属矿批发。螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管、防腐钢管、保温钢管、衬塑钢管、耐磨管道、3PE防腐钢管、TPEP防腐钢管、IPN8710防腐钢管、环氧粉末防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管，涂塑复合钢管、热浸塑电力穿线管、钢套钢蒸汽保温钢管、保温管、饮水防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、石油套管、管线管、弯管、合金管、不锈钢管、阀门、管件、压力容器、支料架、补偿器、防腐保温材料及管道配件、管材、板材、型材、线材、钢材的销售及以上商品的进出口业务
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