产品别名 |
不锈钢弯头,焊接弯头,无缝弯头,90度弯头 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
河北睿达 |
产地 |
河北 |
材质 |
不锈钢 |
壁厚 |
5..50 mm |
密度 |
精密 |
拉伸强度 |
Mpa |
长度 |
m |
执行标准 |
标准件 |
特殊功能 |
耐高压 |
类型 |
弯头 |
不锈钢厚壁弯头的成型工艺过程的优点主要表现在以下几个方面:1不需要管坯作原料，可节约制管设备及模具费用，且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种不锈钢厚壁弯头的原料比较特殊，不需要加入管坯原料，在加工时容易控制。2加工不锈钢厚壁弯头的坯料为平板或可展曲面，因而下料简单，精度容易，组装焊接方便，在加工时容易控制原料，操作比较简单，没有繁杂的工序，并且焊接和组装比较方便。4由于上述二条原因，可以缩短制造周期，生产成本大大降低。因不需要任何设备，尤其适合于现场加工大型不锈钢厚壁弯头。5冲压加工的生产，且操作方便，易于实现机械化与自动化，这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲压件。
不锈钢厚壁弯头的曲率半径等于管子的直径的1倍。通常是90°的角度。从直观上看起来，短半径弯头比长半径弯头短得多，弯头的弯曲半径很急促。长半径弯头是*常用的，一般默认也是长半径的，压力高或者流速高的地方会采用长半径的，如果是固体输送管道阻力要求严格的时候要用更大的半径的弯头。短半径的一般是在低压流体中用或者弯头有限制的地方用。如果没有条件限制或是没有在合同中注明的选用长半径弯头。
不锈钢厚壁弯头的回火和退火是决定弯头成型后的质量的因素之一，如果把握好这两个环节，那我们的弯头生产必将会提高生产效率。 将已经淬火的热压弯头重新加热到一定温度，再用一定方法冷却称为回火。其目的是消除淬火产生的内应力，降低硬度和脆性，以取得预期的力学性能。回火分高温回火、中温回火和低温回火三类。回火多与淬火、正火配合使用。
不锈钢厚壁弯头不仅具备良好的抗压能力，在不同的管道系统中还需要具备其他的优良特性。比如，在混凝土输送管道，泥浆输送管道中的厚壁弯头不仅要能承受起较高的管道压力，还具有良好的耐磨性能。而在化工原料输送管道系统中的厚壁弯头，除了要承受较高的管道压力外，还具有的抗腐蚀和抗酸碱能力.厚壁弯头耐厚壁一般适用于石油、天然气、化工、水电、消防、建筑和锅炉等行业的管路系。厚壁弯头的制作工艺焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,*终成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60厚壁弯头或其它规格的厚壁弯头,该工艺适用于制造厚壁弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型国标弯头的理想方法.
