运城环氧植筋胶设备安装

辛普顿公司植筋胶环氧植筋胶功能，附有国检查达报告.质保书.合格证.粘结有效期可到达50年以上。1.混合型、高强、安全;2、高抗酸碱性、耐老化;3、耐热功能好、耐电焊、常温下不发蠕变；4、对温度的敏感度低，在湿润环境中长时刻负荷安稳；5、抗震功能好.；6、，人工加快老化50000H，无变化；7、本商品契合国家胶规范；锚固植筋胶功能：(经济型植筋胶20kg/桶)锚固植筋胶是两组份散装特种树脂胶泥，具有粘结锚固功能牢靠、运用灵敏便利、固化时刻可调、用料省、成本低、用处广泛等。其具有技术优势和经济竞争力的运用领域是大面积建筑物全体性抗震加固、大型设备根底迅速锚固、建筑物构造（梁、柱、板等）的增强、工程险等。植筋胶泥的粘结才能和资料力学功能足以确保植筋构造与原构造的全体功能、增强功能及耐久功能。其固化时刻可依据工程需求调整，为施工带来的便利。因其优胜的功能，在建筑装置工程、抗震加固、混凝土与钢筋粘接工程中越来越得到广泛的选用。

辛普顿公司植筋胶环氧植筋胶植筋技术的施工要点及流程如下：
辛普顿公司植筋胶环氧植筋胶1、定位，钻孔
依据图纸和规范的相关要求，对需植筋的部位进行放线。对植筋部位做好相关标记后，确认钻孔混凝土基体强度达到C20以上，进行钻孔处理，施工要点是钻孔钆径和钻孔深度需要按《混凝土结构加固设计规范》G367-2013的有关规定进行，不可擅自取值植筋导致影响植入钢筋的深度而减弱植筋的效果。
钻孔
2、清孔，去污
成孔后应立即清理，施工要点需使用毛刷清除孔壁的灰粉不得少于3次，用高压工具吹出粉尘，孔内应完全干燥，使用棉纱蘸取擦拭孔壁一遍。清孔后若不能及时植筋，临时封堵孔口，防止尘土、砂砾等进入孔内。
打孔完毕后，施工要点需采用机械方法或者钢丝刷除去钢筋植入部分表面铁锈和氧化层，然后使用除去钢筋上残留的油污。已经处理过的钢筋应该尽快植入孔内，避免重锈或粘上油污。
刷拭
高压吹气
3、配胶、注胶
桶装植筋胶一般按需用胶量取A、B料按照2:1比例进行混合，并快速混合均匀。施工要点是胶液混合均匀后，胶液应尽快低压注入到孔中，并少需注满孔深的2/3以上，排泡，胶层饱满。
注胶
辛普顿公司植筋胶环氧植筋胶4、植筋、养护
将已经进行除锈处理的钢筋缓缓插入孔洞内，确保钢筋、胶体、混凝土基体接触密实，植入孔内的钢筋应在常温下养护，不得扰动，后可以进行下步施工作业(挂钢板粘贴)。一般20℃时粘合剂在3-5天可以完全固化，现场抽样 检验应该在五天以后进行。
植筋
养护
施工过程中，因为操作不规范，而导致钢筋的拉结强度不足，带来了灾难的案例很多，这就警醒我们需通过不断了解相应施工规范，严格按规程施工，才可以为安全保驾。

辛普顿公司植筋胶JGN-301环氧植筋胶改性环氧树脂植筋胶的特点：
⑴ 辛普顿公司植筋胶耐久性、耐候性好；
⑵ 辛普顿公司植筋胶不含挥发性溶剂、环保；
⑶ 辛普顿公司植筋胶耐热性好，可埋筋后进行焊接；
⑷辛普顿公司植筋胶 固化后韧性、抗冲击能力；
⑸ 辛普顿公司植筋胶及耐介质（酸、碱、水）性能好；
⑹ 辛普顿公司植筋胶甲、乙组份配胶比例宽、便于现场操作；
⑺辛普顿公司植筋胶 如同预埋，后置钢筋具有的荷载一位移特性；
⑻ 辛普顿公司植筋胶室温固化、强度高、粘接力强、耐久性好、硬化过程收缩小。

辛普顿JGN-301环氧型结构植筋胶施工说明：
甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×10³千克/m³ 。
1、施工说明：
甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×10³千克/m³ 。
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植施工说明：
甲组份：灰白色粘稠膏状体，乙组份：灰黑色粘稠膏状体，混合后密度1.7×10³千克/m³ 。
1、根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。筋时应旋转插入，直至孔底，锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。根据工程设计要求,在基材上相应位置钻孔，孔径、孔深及钢筋直径应根据施工设计要求或现场实验确定。
2、钻孔孔壁应用硬毛刷刷净，并吹出灰尘，使孔内干净、干燥。
3、钢筋应去除油污、锈蚀，并用丙酮擦拭干净。
4、配胶前，先将甲、乙两组份胶分别在各自桶内搅拌2-3min。然后按甲组分：乙组分=2：1的比例搅拌均匀，每次搅拌的胶水不宜过多，一般不超过5kg。（注：搅拌时甲、乙两组份胶不能使用同一个搅拌棒）
5、向钻孔内注胶,应注意使孔内空气排出,注胶饱满。
6、植筋时应旋转插入，直至孔底，锚杆垂直于基材。
7、固化前不得摇动钢筋。
8、重要部位的植筋要进行现场拉拔实验合格后方可进行下道工序。
9、在常温下(25℃左右)，甲、乙两组份胶混合后，可操作时间是30-45min。

采用辛普顿JGN-301环氧型结构植筋胶，当钻孔深度L与钢筋直径d之比等于10已能满足植筋需要。由于现场施工条件复杂，为施
工质量。建议钻孔深度（L）为10d-15d-20d。随着钢筋直径（d)的增大。辛普顿钻孔深度（L）也应逐步加深。
四.采用JGN-301环氧型结构植筋胶JGN-301植筋胶施工流程：
仪器探测定位→钻孔测量孔深→清孔钢筋除锈清洗→配胶→注胶→钢筋旋转压入→固化→质量检验。

辛普顿JGN-301环氧型结构植筋胶性能指标:
胶体
性能 抗拉强度Mpa ≥30
抗弯强度Mpa ≥50
抗压强度Mpa ≥60
辛普顿JGN-301环氧型结构植筋胶粘结
性能 钢----钢剪切强度Mpa ≥16
钢----钢拉伸强度Mpa ≥33
约束拉拔条件下带肋钢筋与C30 Ф25 ≥11
混凝土的粘结强度Mpa C60 Ф25 ≥17