硅烷膏安百嘉硅烷浸渍剂参考用量

抗氯离子渗透性
　　活动涂层片抗氯离子渗透试验 30d 后
　　氯离子穿过涂层片的渗透量在 5.0×10 -3 mg/cm 2 d 以下
　　异丁类三乙氧硅烷质量应满足以下要求：
　　（ 1 ）异丁烯三乙氧硅烷含量不应小于 98.9% ；
　　（ 2 ）硅氧烷含量不应大于 0.3% ；
　　（ 3 ）可水解的氯化物含量不应大于 1/ 10000；
　　（ 4 ）密度应为 0.88g /cm 3 ；
　　（ 5 ）活性应为 *** ，不得以溶剂或其它液体稀释。
　　混凝土作为一种的建筑材料，正大规模地应用于各类工程和建筑中，在不同的地域和气候环境下，混凝土社会遭遇到不同的侵蚀和破坏。硅烷作为一种有效的混凝土保护材料，可以为混凝土提供长效***地保护。硅烷在混凝土表层形成的保护层可以有效防止水以及氯离子的入侵，使钢筋免遭锈蚀；可以防止混凝土碳化的发生；同时，可以大幅地减少冻融对于混凝土的破坏。研发出不同于传统液体硅烷的膏体硅烷产品，使硅烷的施工更为简便快捷。膏体硅烷在施工中无流挂，挥发损失少，对于侧立面和头顶部位的施工提供了便利。同时，膏体可提供更***的渗透***，并且只需一次施工便可得到与两次液体施工同样的效果，大大缩短了施工周期，减少了施工成本。
　　As a excerllent material, concrete is used in all kinds of construcftion projects widely. But concrete is damaged under abominable nature condition, especia

硅烷浸渍液，化学名称是异丁基（烯）三乙氧基硅烷液体，硅烷浸渍剂为无色透明液体，涂装后不改变混凝土本色，且与混凝土基材有良好的附着力。硅烷浸渍液可渗透入混凝土内部，形成防水、透气的防护层，耐久性能优良，抗紫外线性能较好，透气性，对于海水、盐雾蚀、融雪剂、冻融对混凝土的侵蚀有优良的防护作用。

双狮硅烷浸渍剂活性成分含量大于99%，防护期限可达10～25年。








呼吸功能

硅烷浸渍液涂膜的憎水性使液态水在坡面和立面上难以停留，基材内部的水分子很容易向外散逸, 使涂膜下的基材保持自然的干湿平衡, 而不会造成像全封闭涂膜那样湿气无法散出而引起鼓泡或表层脱皮

适用工况：


海港码头、跨海大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等防腐。


硅烷浸渍剂推荐混凝土结构的防腐封闭涂料，户外耐候长达20年。



产品名称
硅烷浸渍剂
颜色
无色透明
渗透能
3-4mm
密度（25℃）
约0.86 g/cm3
氯化物吸收性降低效果
≥90
粘度（20℃）
≥4000 mPa.s
抗冻性
-20 ～20℃，20次表面无变化
耐热性
180℃，4h，表面无变化
耐酸性
1%盐酸溶液浸泡168h，漆膜表面无变化
耐碱性
饱和氢氧化钙溶液浸泡168h，漆膜表面无变化
存储期
5～45℃原包装桶存放，保质期12个月


施工方法
刷涂、辊涂、高压无气喷涂
工具清洗
纯净水
表干时间
2~3h
完全固化
7d以上
建议涂刷遍数
1~2遍
重涂间隔时间
前道表干后

注明：上数据中硅烷浸渍剂中的理论用量为我公司依据用户的施工方式方法、施工条件、基材结构面积、打磨情况等因素计算得出，实际用量还需进一步咨询我公司技术专员建议。

硅烷浸渍剂小分子结构可穿透胶结性表面，渗透到混凝土内部与暴露在酸性或碱性环境中的空气及基底中的水分子发生化学反应，形成一斥水处理层，从而抑制水分进入到基底中。产生防水、防Cl-、抗紫外线的性能且具有透气性。可有效防止基材因渗水、日照、酸雨和海水的侵蚀而对混凝土及内部钢筋结构的腐蚀、疏松、剥落、霉变而引发的病变，提高建筑物的使用寿命。经保护的基材具有良好的斥水性，并保留原有的外观。碱性环境如浇注不久的混凝土，会刺激该反应并加速斥水层的形成。使用方法：
1、使用前应清洁基材表面，所有被处理表面应无积水、污物、灰尘、油污和其他污染物。
2、可使用密封喷、滚筒或刷子等进行施工。如使用刷子或滚筒施工，应当重复涂抹，保持表面润湿几分钟；如使用密封喷枪，应持续喷涂直至基底渗透为止，对立面进行作业时，应

硅烷浸渍剂与混凝土基材有着良好的亲和力，能轻易渗透到混凝土内部，硅烷活性成分与暴露在酸性和碱性环境中的空气及基底中的水分产生化学反应，生成羟基团。这些羟基团将与基材及其本身产生交联、堆积，结合在毛细孔的内壁，终在混凝土的毛细孔表面形成一层牢固的憎水性有机硅网络保护层，能够有效地阻止外部水分和有害物质的入侵，并让内部水气和有害气体逸出，相当于给混凝土穿上了一件防水透气的隐形防弹衣，从而大大提高混凝土结构的防水性、耐盐碱性、抗冻融性等特性，延长钢筋混凝土寿命达 20 年以上。

其中7d强度在矿粉小掺量时有所增加，主要是因为矿粉颗粒与水泥颗粒级配较好，因此密实性较好，这也与矿粉掺量为1%时容重上升相呼应。后期（9矿粉活性被激发出来，水泥水化释放出的氢氧化钙成为矿渣成分的碱性激发剂，并与矿渣中的活性组分相互作用，继续生成水化硅酸钙、水化硫铝酸钙或水化硫铁酸钙，促进矿渣与水泥的继续水化，且在掺量为3%时，释放的氢氧化钙量刚好能与矿渣中的活性组分相当，矿渣粉水化相对完全，使得强度。