关键词 |
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焊管工艺流程：
原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。
生产流程：
1、直缝焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~，而且生产速度较低；
2、直径大或较厚的焊管，一般用钢坯料直接做成，而小焊管薄壁焊管只需要通过钢带直接焊接可以了。然后经过简单抛光，拉丝可以了；
3、补充：焊管是用带钢焊接的，所以在原来它的地位没无缝管高。
20世纪30年代以来，随着带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提升，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。
不锈钢管在生产过程中，管体会受到均匀挤压，再经过在线光亮固溶退火，表面变得非常光滑，而光滑的表面是不容易结垢的，具有防结垢的功能。这既有利于散热又不需要经常性的清洗，省事省力省钱。其次，焊管时板材的深加工产品，其壁厚均匀的优势是比较好的，同时还可以任意定尺，度高。再次，不锈钢材质具有耐腐蚀的特点，在使用寿命上较长。
焊管又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管、脚手架管和螺旋焊管。
不锈钢焊管经常被用于换热装置中，因为其特的材料性能，所以将其作为换热焊管。不锈钢焊管采用的是不锈钢材料，通过各种不同的焊接方式将其制造成管状。
