南宁大型螺旋钢管

螺旋钢管主要工艺特点：
1、成型过程中,钢板变形均匀,残余应力小,表面不产生划伤。加工的螺旋钢管在直径和壁厚的尺寸规格范围上有更大的灵活性,尤其在生产高钢级厚壁管,特别是中小口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势, 可满足用户在螺旋钢管规格方面更多的要求；
2、采用的双面埋弧焊的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接质量；
3、对钢管进行的质量检查,使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地了产品质量；
4、整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能,实现数据即时传输,由控制室对生产过程中的技术参数。

螺旋钢管的技术性能与特点有哪些：
1、由表面经镀锌和烤漆双层防腐处理的钢管与塑料管经过缩径、粘接等特殊工艺复合而成；
2、强度高；系统工作压力≤2.0Mpa；冷水管工作温度0℃~+55℃，热水管工作温度0℃~+75℃，线膨胀系数为2.5×10-5/℃；
3、清洁、安全卫生，各项性能指标均达到《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生评价规范》的要求；
4、内壁光滑，不锈蚀，不结垢，无通径损失；
5、采用丝扣连接、沟槽管件连接、法兰连接，管件内表面搪瓷处理，安装可靠，维护方便；
6、从DN15——DN300各规格品种。用途：建筑给水、中水系统；热水、空调循环水、采暖系统；消防喷淋系统；工业用水、设备循环水系统。

确保螺旋钢管防腐涂层的施工质量，需要从多个方面进行严格把控，以下是一些关键要点：

### 施工前准备
- **钢管表面处理**：这是防腐涂层质量的基础。需采用喷砂、抛丸等方法对钢管表面进行除锈和除油处理，达到规定的清洁度和粗糙度标准。如采用喷砂处理时，应根据钢管材质和防腐涂层要求，选择合适的磨料和喷砂压力，确保钢管表面无锈迹、油污、灰尘等杂质，且表面粗糙度均匀，以增强涂层与钢管的附着力。
- **材料检验**：对防腐涂料、胶粘剂、聚乙烯等防腐材料进行严格的质量检验，确保其性能符合设计要求和相关标准。检查材料的出厂合格证、质量检验报告等质量证明文件，并按规定进行抽样复验，如检查环氧粉末的粒度分布、胶化时间，聚乙烯的拉伸强度、断裂伸长率等指标。
- **施工环境控制**：施工环境的温湿度、通风条件等对防腐涂层的质量有重要影响。一般来说，施工环境温度应控制在5℃-35℃之间，相对湿度不80%，且在通风良好的场所进行施工，避免在雨、雪、雾等恶劣天气条件下施工，防止水分混入涂料影响涂层质量。

### 施工过程控制
- **涂覆工艺选择**：根据防腐涂层的类型和要求，选择合适的涂覆工艺，如喷涂、刷涂、滚涂等。对于环氧粉末等热固性涂料，常采用静电喷涂工艺，确保涂层均匀、致密；对于液体涂料，可采用高压无气喷涂或刷涂等方式，涂层厚度和质量。在喷涂过程中，应控制好喷枪与钢管的距离、喷涂角度和速度，确保涂层厚度均匀一致。
- **涂层厚度控制**：严格按照设计要求控制防腐涂层的厚度，采用测厚仪等工具对涂层厚度进行实时监测。如3PE防腐涂层，环氧粉末底漆厚度一般应为100-150μm，胶粘剂厚度应为170-250μm，聚乙烯外层厚度应为2.2-3.7mm。对于厚度不足的部位，应及时进行补涂。
- **焊缝处理**：螺旋钢管的焊缝处是防腐的关键部位，需进行特殊处理。在涂覆防腐涂层前，应对焊缝进行打磨、除锈等处理，使其与钢管表面平齐、光滑，并确保焊缝处的涂层厚度和质量与钢管其他部位一致。可采用增加涂层厚度、加强涂覆次数等方法，提高焊缝处的防腐性能。
- **施工人员培训**：施工人员的技术水平和操作熟练程度直接影响防腐涂层的施工质量。对施工人员进行培训，使其熟悉防腐涂层的施工工艺、操作规程和质量要求，掌握各种施工工具和设备的正确使用方法，严格按照施工规范进行操作。

### 质量检验与验收
- **外观检查**：对防腐涂层的外观进行全面检查，涂层应均匀、平整、光滑，无气泡、流挂、裂纹、剥落等缺陷。对于存在外观缺陷的部位，应及时进行修补或重新涂覆。
- **厚度检测**：使用磁性测厚仪、超声波测厚仪等检测设备，对防腐涂层的厚度进行检测，确保涂层厚度符合设计要求。检测点应均匀分布在钢管表面，对于厚度不符合要求的部位，应进行补涂或调整施工工艺。
- **附着力测试**：采用划格法、拉开法等方法对防腐涂层的附着力进行测试，涂层应与钢管表面牢固结合，附着力应符合相关标准要求。如环氧粉末涂层的附着力应不低于1级，若附着力不足，应查找原因并采取相应的改进措施。
- **电火花检漏**：对于防腐要求较高的螺旋钢管，如埋地管道等，应进行电火花检漏试验，检查涂层是否存在针孔、漏点等缺陷。检漏电压应根据涂层厚度和防腐等级确定，发现漏点应及时进行修补，直至检漏合格。

只有在施工前、施工过程中以及施工后的各个环节都严格按照相关标准和规范进行操作和控制，才能确保螺旋钢管防腐涂层的施工质量，延长螺旋钢管的使用寿命，其在各种恶劣环境下的安全稳定运行。