重庆防腐钢管定做加工重庆螺旋管防腐加工

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‍重庆防腐钢管定做加工 重庆螺旋管防腐加工 运输方式，库存条件，选用涂料的品种及漆膜质量，以确保好的涂着效果和高的经济实效。电场强度是静电喷涂的动力，其强弱自接影响静电喷涂的效果(静电效应，涂着效率和漆膜的均匀性等)。在一定的静电场范围内，电场强度越强，静电雾化和静电引力效果越好，喷涂效率也就越高，反之，电场强度小到一定程度，电场放电变弱(甚至小放电)，漆滴的荷电量变小，静电雾化和涂着效率就变差。然后根据钢管规格用途应选择和设计好静电喷涂设备静电场的电场强度表示如下:。
在一般空气中，均匀电场火花放电的平均电场强度接近10kv/cm，而在小均匀电场中此值显著下降，超过4.30-4.35kv/cm就能产生火花放电。小均匀电场的平均电场强度小于2kv/cm，电晕放电很小，因此静电涂着效率极差。根据经验，静电喷涂适应的平均电场强度为30-40kv/cm。静电喷涂采用的电压一般在50-100kv。电压，电场强度变强，因而涂着效率也就好，但电压在100kv以上时。v/cm式中e——静电场的平均电场强度电场集中，绝缘困难，故小采用。
钢管与放电极之问的距离(极距)与电压的高低有关，电压，极距增大。电压在80-100kv时，极距一般为25-35cm。极距小于20cm时就有产生火花放电的危险，而当极距大于40cm时，涂着效果非常差。所以应根据钢管的外径变化来调节极距，使极距始终在25-35cm距离范围内。
各种类型的喷枪都规定了一定的喷出量，涂料荷电量小足，雾化小良，影响喷涂效果。为满足喷涂量和工艺上的需要，采用多支喷枪进行静电喷涂。在布置喷枪时，除注意与钢管的距离外，还应注意与相邻喷枪的距离，及与其他接地物(如地而，喷涂室的壁板和顶板等)的距离。
钢管规格108-219mm，外径比较大，1支喷枪的喷流难以包裹钢管外表而，故选用2支喷枪在辊道的两侧对喷，问距1.7m，使喷流互小十扰。在旋杯式静电喷涂工艺中，涂料的雾化主要靠旋转机械能，并以静电雾化。雾化的涂料粒子在电场中沉降速度为:。
可见沉降速度与粒子半径的平方成正比，因此在静电喷涂时涂料雾化是非常重要的一环。为充分涂料雾化，旋杯的转速选择在2000-400or/min。速度越高对雾化越有利，但同时山于粒子速度提高，对其在电晕区荷电是小利的。
旋杯式喷杯日径大，漆雾涂形自径大，中心孔随之亦大，雾化粒子则细，反之，雾化粒子粗。喷杯日径大，涂形外径iz和内径7一随之增大，反之则小。因此选择喷杯是很重要的，应根小同条件来选择小同的喷杯日径，才能获得较满意的效果。
雾化而积除与所选择的喷杯日径大小有关，还与出漆量，电压，喷杯转速及涂料粘度等有关。一般是电压高，雾化而积小，反之则大，转速快，雾化而积大，粘度大，雾化而积小，出漆量大，雾化而积大。经多次实验，选用sj-60cc)型静电喷漆设备，对于必1-219mm规格的钢管，采用u径为77mm的喷杯即能满足生产要求。47mmi-i径喷杯适用于较小外径的钢管，77mm口径喷杯适用于较大外径的钢管。
静电喷涂的效果小仅取决于静电喷涂设备和管理技术，还要考虑所用涂料品种是否符合静电喷涂的要求。静电喷涂时要求涂料的电阻率低，其值在5-50m/cm比较合适。涂料的电阻率除与树脂有关外，还与选用的溶剂关系很大。因此在实际生产中，采用加入溶剂的方法来调整其电阻率的大小。
选择静电防腐涂料主要性能指标包括耐腐蚀性，快十性，稳定性等。硬膜防锈静电防腐剂rsh-sn及清洗剂的主要特点是闪点高，有阻燃性，防锈期较长，一般可在海运期s个月小锈，是一种理想的防锈涂料。rsh-sn在77c:下的表十时问为13mm，设备整体布局合理设计，可以满足喷涂生产线较短并且连续作业的生产要求。
值得一提的是，油基防腐涂料粘度大，操作环境恶劣，易燃，给环保带来许多麻烦，因此水基防腐涂料是钢管防腐发展的趋势。c'5-1cs-2013一6等水基防腐涂料效果较好，可根据客户对钢管小同要求选择应用。