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铲齿又称SKIVING技术，简单地说，就是根据需要，通过铲片机将一整块铝或铜切割成标准间距、一定厚度和切割技术的选择，集成成型，与其他加工工艺相比，相同体积的原材料可以切割出更大的散热面积，传热性能更持久，在相同条件下的散热效果是传统齿或胶焊散热器的效率1.5~2倍以上，从而提高散热效率，增加加热元件的使用寿命。自主开发的大功率铲齿工艺已成功应用于500多台设备KW集中式逆变器已经大规模应用多年，光伏行业累计装机容量超过35台GW。
根据散热器成型工艺的不同，大致可分为型材散热器、铲齿散热器、插齿散热器、纤维焊接散热器等，更常用的是型材和铲齿散热器。型材的生产相对简单，但由于其齿间距的限制，主要用于较小功率器件的散热。
每个项目的功耗不同于风扇，需要使用的铲齿散热器也不同。铲齿散热器的基板厚度、翅片厚度、齿间距等参数将直接关系到铲齿散热器的成本、装置的温升和风扇的性能。因此，当我们选择铲齿散热器时，我们会花尽可能多的时间来优化一些参数。
铲齿散热器常用的材料是AL1050，AL1060（传热系数210W/m.k），这两种铝材质柔软，在生产过程中易于加工，在翅片高度较低时也可以使用AL6063（传热系数201W/m.k），AL6063的硬度比较大，所以一般在翅片高度较低的时候使用。
当要求铲齿散热器散热较大时，会使用CU作为加工材料，CU传热系数为380W/m.k，传热系数远铝，成本会增加很多。铲齿散热器常用的材料是AL1050，AL1060（传热系数210W/m.k），这两种铝材质柔软，在生产过程中易于加工，在翅片高度较低时也可以使用AL6063（传热系数201W/m.k），AL6063的硬度比较大，所以一般在翅片高度较低的时候使用。
当要求铲齿散热器散热较大时，会使用CU作为加工材料，CU传热系数为380W/m.k，传热系数远铝，同时，成本也会增加很多。
全国铲齿散热器热销信息
