关键词 |
河南从事焊接法兰,上海焊接法兰,焊接法兰厂家,青海生产焊接法兰 |
面向地区 |
全国 |
壁厚 |
mm |
颜色 |
单色 |
类型 |
横向型 |
材质 |
碳钢 |
型号 |
法兰 |
直径 |
100 |
执行标准 |
国标 |
特殊功能 |
耐腐蚀 |
连接方式 |
焊接 |
抗压强度 |
强 |
用途 |
工程机械 |
产品规格 |
可定制 |
连接形式 |
焊接 |
适用介质 |
水 |
焊接法兰是管子与管子相互连接的零件,连接于管端。焊接法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。间用衬垫密封。焊接法兰是一种盘状零件,在管道工程中为常见。
焊接法兰(flange)连接就是把两个管道、管件或器材,先各自固定在一个焊接上。两个焊接之间,加上法兰垫,用螺栓紧固在一起,完成了连接。焊接是高压管道施工的重要连接方式。焊接法兰连接使用方便,能够承受较大的压力。 焊接法兰被广泛应用于石油、化工、天然气、电站、冶金管道等领域。
焊接法兰标准体系
国际上管法兰标准主要有两个体系,即以德国DIN(包括原苏联)为代表的欧洲管法兰体系和以美国ANSI管法兰为代表的美洲管法兰体系。除此之外,还有日本JIS管法兰,但在石油化工装置中一般仅用于公用工程,而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下:
以德国及原苏联为代表的欧洲体系管法兰
(2)美洲体系管法兰标准,以ANSI B16.5和ANSI B 16.47为代表
(3)英国和法国管法兰标准,两国各有两套管法兰标准
对焊法兰一般是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰具有不易变形,密封好的特性,所以目前被广泛应用在管道的焊接。而且由于对焊法兰适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道同时也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上。
因为对焊法兰一般用于输送价格昂贵或者易燃易爆的管路上,所以对于质量上要求比较高。而影响法兰质量不仅有法兰的材质还有法兰的制造工艺,那么下面我们就来看一下对焊法兰的制造工艺。
1.对焊法兰的级别及技术符合JB4726-4728的相应要求,以免产生质量问题。
2. 对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成,如果采用钢板或型钢制造时,符合下列要求才算合格。
1)对焊法兰需要经超声波探伤,这一步就是避免法兰有分层缺陷
2)圆环的对接焊缝应进行焊后热处理,并用射线或超声波探伤,以免法兰有暗伤,这里的探伤标准需要符合国家标准。
法兰连接方式一般可以分为五种:即平焊、对焊、承插焊、松套、螺纹
平焊:只用焊接外层,不需焊接内层;一般常用于中、低压管道中,管道的公称压力要低于焊法兰的密封面有三种,分别是光滑式、凹凸式以及榫槽式,其中以光滑式应用为广泛,并且价格实惠,。
对焊:法兰的内外层都要焊接,一般多用于中、高压管道中,管道的公称压力在0.25~之间。对焊法兰连接方式的密封面是凹凸式的,安装比较复杂,所以人工费、安装法以及辅材费都比较高。
承插焊:一般多用于公称压力小于等于,公称直径小于等于的管道中。
松套:一般多用于压力不高但其中介质比较有腐蚀性的管道中,所以这类法兰耐腐蚀性强,材质多以不锈钢为主。
这种连接主要用于铸铁管、衬胶管、非铁金属管和法兰阀门等的连接,工艺设备与法兰的连接也都采用法兰连接。
法兰焊合方式都有哪些?
管道中法兰焊合有平焊,对焊以及乘插焊法兰等形式,不同的焊合方式,其成品焊合法兰的质量、性能特点和应用范围也不一样。具体一点,就是:
承插焊是将管道插入法兰内进行焊合的;对焊是采用对焊法兰,管道与对焊表面对焊。承插焊口不能进行X射线探伤,对焊可以进行,因此建议采用对焊法兰进行焊合接头检测要求。
一般来说,对焊的要求比承插焊要求高,焊合后质量好,但检测方法相对严格。要做辐射探伤、磁粉套接焊或熔透试验(如磁粉用碳素钢、不锈钢熔透),如果管道中的流体焊合要求不高,则建议采用承插焊来方便地进行检测。
对焊法兰这种管件是指带颈和圆管过渡并与管子对焊联接的法兰,与平焊法兰不同,对焊法兰不易变形且密封性好。另外,它们的价格相对便宜,所以被广泛使用。压力或温度波动较大的管道或高温,高压和低温管道是对焊法兰适用于的地方。用于输送贵重,易燃和易爆介质的管道。那么,您知道如何安装使用对焊法兰吗?安装使用对焊法兰时我们又应该了解注意事项?
2.在安装对焊接法兰之前,请注意清洁。毕竟,法兰的密封表面要用垫圈和螺栓紧密连接。法兰密封面应采用特殊的清洁工具和方法进行清洁,这样的目的是防止对焊法兰的损坏。
一、对焊法兰的生产工艺流程
1、离心浇铸
将原材料放入熔炉中进行熔化,并使温度达到1600摄氏度以上,为防止将钢水注入模具后立马凝固,因此要同时将模具进行加热,并保持到800摄氏度以上的温度;启动离心机,并将钢水注入到预热后的模具当中,待模具自然冷却到800摄氏度左右时,停留10分钟左右,后用冷水浇注,使材料温度接近室温后,取出铸件,这样浇铸法兰就制好了。
2、自由锻
要对原材料的横截面进行纵向的锻打,来增大横截面;接着再对原材料进行拔长操作,来根据实际需要增加材料的长度;然后在垂直于横截面的地方进行冲孔,制造出中通或者实心的法兰;再根据实际应用的需要,对材料进行一定角度的弯曲操作,以便根据需要来连接不同方向的两个管件;后根据实际需要长度对材料进行切割。
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