梁平氟碳喷涂铝镁锰板

彩钢板隔墙适用领域：
夹芯板外形美观，色泽艳丽，整体效果好，它集承重，保温，防火，防水于一体，且无需二次装修，安装快捷方便，施工周期短，综合效益好，是一种用途广泛，潜力的环保建材，广泛用于大型工业厂房，仓库，体育馆，超市，冷库，活动房，建筑物加层，空气洁净室的吊顶与隔墙以及需保温隔热防火的场所。

彩钢板使用需要注意事项
（一）、机房墙板在运输过程中应注意以下几点：
1.运输货物的车辆选用——应根据机房墙板的规格尺寸种类来选择合适的运输般选用大型的拖车运输。
2.机房墙板在装车时，应提前将机房墙板和配等条件分装好，并且要牢固稳定以防止金属面被磨损或划伤。
3.在运输过程中应将机房墙板稳定牢固的绑扎在车上，并且应使用木楔等临时固定的措施来避免因车身晃动所引起的松动和挤压变形等现象的发生，从而降低金属表面磨损或划伤的几率。
4.当运输超长板材时，应注意运输板材的高度是否超出了拖车的长度，并且要进行相应的防止倾覆工作。进行将机房墙板绑扎在车上的工作时，选用同等板长的角钢或者角铁放置在顶层机房墙板两边的转角处，这样可均匀分配绳索捆扎的压力，起到避免压力集中而损压磨(压凹)机房墙板的边缘。如果远距离运输或路况不佳运输时，则要求金属面机房墙板采用水平放置的方法。
5.在运输机房墙面钢板时，钢面墙板的支点处挑出长度不宜大于1.0米，以确保材料不会变形磨损。若有超过2米以上的墙板时，挑出相应的板材并在其在尾部整体捆扎好。

或许您还不知道，或者还被蒙在鼓里，泡沫夹心彩钢板具有很多的优点，如它的防火性能好，泡沫夹心彩钢板保温温隔热性好，隔热吸声效果显著等等。它是很好的建筑用材。泡沫夹心彩钢板的各种特点使用它成为很好的材料。下面看下它的特点。
1、刚度好：由于芯材与两层钢板粘结成一个整体，共同工作，在加上屋面板上表面起波压型，其整体钢度远胜于压型板夹（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，提高了屋面的整体钢度，加强了屋面整体工作性能。选用夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3~2/3.
2、扣接方式合理：屋面板采用扣接连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。
3、固定方法牢固合理：屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上表面的波峰位置，并采用的防水构造，避免产生防水薄弱点。
4、安装周期短：夹泡沫夹心彩钢板芯板，由于现场无需二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其他工序的正常进行，而且可以缩短板材的安装周期，夹芯板的日平均安装面积达600~800㎡。
5、防划伤保护：夹芯板生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

另外由于其平整度好，在外饰过程中，工序可大大简化，无需打底，从而降低装饰费用。 彩钢板（无菌板）工程安装中的质量控制 1 材料检验 在施工进场前要具备出厂合格证、产品质量书、合格的检验报告。必要时进行一定的抽检，对其承载能力、外观等进行检验。 痕、无起尘、不沾尘的材料。铝合金厚符合设计要求，表面烤漆层观感良好。 2 房间分隔按图施工，房间分隔在定位放线后，方可装铝地槽。铝地槽按线安装，与地面连接牢固。 3 彩钢板接挂件与墙体连接应牢固，地顶铝合金角线应安装在同一水平面上。 4 彩钢板安装不能损坏板面，板与板之间安装平整、垂直，位置正确、接缝均匀、顺直。 5 立板与立板，立板与项板联接牢固，拉钉间距≤150ram。 6 板与板接缝及联接缝、顶板与砖墙接缝进行双面密封。 7 隔墙上的孔洞、槽、盒位置正确，割口应方正、边缘整齐。 8 彩钢板截面铝槽及角铝装饰，拼角严密装饰美观、牢固、圆弧形铝安装平直，拼接严密，与相关表面安装牢固，表面无损伤。 １、洁净室金属隔断（同达美系列），隔墙的基本结构为一体式，表面为烤漆钢板内衬有阻燃纸蜂窝、铝蜂窝、岩棉等芯材，根据不同产业之需求，标准模块式板相互拼接组装而成。钢板表面根据工程特点



要求，进行抗静电、耐腐蚀和抗菌处理） ２、洁净室吊顶，吊顶结构分为明架吊顶结构、暗架式吊顶结构和双层吊顶结构。明架吊顶类似常见的一般吊顶结构，安装及拆卸比较方便，可对任意的位置的吊顶系统进行简单调节，结构稳定可靠，承载强度，施工方便，适用于电子、紧密金属的高洁净区使用；暗架式吊顶是根据医药洁净厂房特点而设计的，吊顶表面平整，没有凸出的龙骨结构，符合GMP对洁净厂房的要求，吊顶结构刚度和稳定性能好，可以在上面行走，特别使用于电子、医药洁净厂房使用；双层吊顶结构也就是明架吊顶下面再架一层吊顶，此结构是针对洁净要求的环境使用，它的主要特点是形成空气的二次过滤。以上吊顶都能根据工程使用的灯具、空调风口进行洞口的预留和开设。 二﹑手朮室地面 采用英国进口欧宝抗静电耐弱酸碱地板。 手术室地面铺设2mm厚欧宝抗静电耐弱酸碱地板﹐为整卷 铺设,无缝焊接.材料特性为易清洗,耐磨耐腐蚀.也可20年使用寿命。


2、由承建方根据设计图纸做出具体二次设计，内容包括顶板排版图、顶板分解图、壁板排版图、壁板分解图及相关节点图，由双方确认后按照实际需要的规格订货。 3、彩钢板出厂应采取保护措施贴膜，妥善包装，文明装卸，减少在运输过程中表面层受损坏。彩钢板及各类配件存放场地干燥清洁，平整坚实，有条件应在场地周围围起围护以便管理。彩钢板堆放应整齐划一，其堆放高度不得超过2.0米。 4、彩钢板运到现场后，应出具产品合格证及相关，做好报验手续。夹芯板表面不应有划伤，其几何尺寸应符合设计图纸要求，如有划痕，保护膜去除后有承建方作技术处理。 5、安装过程中不撕下壁板表面塑料保护膜，禁止撞击和踩踏板面。配件和各种材料应严格检查其规格、性能和完好程度，不合格或已损坏的配件严禁使用。 6、洁净区内所有安装缝隙都应用硅胶作密封处理，打胶之前，安装缝隙严格清洗，除去杂质和油污，确保粘贴密实，防落和积灰。硅胶表面应整光滑，不能出现皱皮现象。 7、每天施工结束后需对场地进行清理打扫，做到每天工完料净，场地清洁。 （二）彩钢夹芯板安装 彩钢夹芯板的安装，应在建筑装饰工程基本完工以及通风、动力电、工艺主管的主体部完工后进行。在安装过程中切割机等机械及安装配件和施工场地应随时清扫，擦试干净。按安装顺序为先安装壁板后安装顶板。


1、 壁板安装 （1）根据彩钢夹芯板隔断平面排版图严格放线，、物流等长距走向应保持一致，其误差应小于1.5‰。墙角应垂直交接，房间放样对角线误差应小于1‰。 （2）按照放线基准，把地面清扫干净，确保马槽两侧无尘埃，每间隔0.5m用射钉把铝合金马槽固定在地面上，马槽与地面应贴紧密合。 （3）壁板安装的垂直度用磁力线垂校正，其偏差不应大于1‰。为了防止累积误差造成壁板倾斜扭曲，壁板之间缝隙应严格控制在2.5mm之内,并应保持上下均匀。 （4）壁板与顶板相连形成的夹角处安装阴角园弧铝时，应先做好清洁处理，壁板与顶板形成的夹角用建筑密封胶密封。阴角塑料底座与壁顶板连接用铝铆钉固定，铝型材安装后应与彩钢板贴紧密合，不能出现波浪形间隙。 （5）开关插座的线管预埋由彩钢板安装工人配合电工，由电工确认好开关插座的开孔大小与位置，由彩钢板安装工人负责开孔。 2、顶板安装 （1）在安装时，应根据二次设计排版图确定需要吊大梁和加强吊点的吊挂、锚固件等立体构件和屋面梁的联结固定位置，具体如下：吊筋间距每隔1.2m布置，应做到垂直水平。屋面梁用φ10mm内丝膨胀螺丝固定，吊筋另一端与镀锌花兰螺栓及镀锌暗吊大梁相连，以便调节顶板平整度。（2）顶板安照房间走向进行安装，其缝隙应保持在2-3mm内，顶面每隔0.5m用铆钉与暗吊大梁相连，使相互间联系牢固。 （3）顶板长度大于3m时除在宽度方向吊暗吊大梁外，长度方向应做加强处理，用C型钢加强吊梁与顶板龙骨用燕尾螺钉相连，再用通丝吊筋往上吊紧。 （4）吊顶板施工完毕后，其它工种在顶板上施工要作好保护措施，严禁在吊顶板上大规模加工制作。

彩钢板的特点
1.重量轻、
2.具有隔热保温性能，防火性能好。
3.强度高、抗弯抗压。
4.色泽鲜艳
5.安装灵活快捷
6.易加工



彩涂板储运、维护与使用条件的含义
1在通常的气候条件
2作为屋面使用的涂层坡度不小于十度
3涂层表面不能有损伤或被修补过
4使用环境距离重工业和海岸线一公里以外
5涂卷表面不能长时间有腐蚀性异物存在
6安装后需做定期的表面清洁保养
7终建筑物在境内



上海宝钢、宝钢青山、宝钢黄石的区别：
上海宝钢与宝钢青山几乎没有区别，不同的就是标签有细微差别，质保书上捆包、炉会有区别。上海宝钢做正公差，宝钢黄石做负公差；上海宝钢镀锌基板标准是120g，宝钢黄石为100g；做914宽度，上海宝钢镀锌标准是g,宝钢黄石为120g；上海宝钢全是立式包装，宝钢黄石全是卧式包装。



如何辨别真假宝钢：
1.卷芯朝上的一面会有封口盖将卷口扣住，只有宝钢包装才会有。
2.标签的四个角是圆角，标签里面还有个小标签，仿的标签多半是直角里面也没有小标签。
3.底部的托盘是八角托盘，仿的托盘一般是四角。
4.刮开钢卷表面的涂层底漆一般是黄绿色，民营企业一般是底漆是白色。
5.背面有喷码和二维码是宝钢的专利，没有任何钢厂能仿冒。
宝钢的产地是上海宝山，宝黄的产地是湖北黄石，这两个产品不仅价格区别大，镀锌含量也不同，包装也不同，宝钢黄石不能直接用来冒充上海宝钢。

宝钢彩钢板工艺流程说明
工人通过天车等将带卷放到上料小车鞍座处，小车升高并将带卷运送到作业线和开卷机卷筒的中心。开卷机卷筒由液压张开，使其与卷材内径胀紧，然后上料小车下降，再回到存放位置，准备操作下一个卷材。开卷机紧靠在卷材的外径上有一个可调节的缓冲辊，当切断捆带时，用于防止带卷突然松开，该缓冲辊还可协助将卷材的头部送入前夹送机中，夹送机提供卷材头部到剪切、铆接机前等待铆接。
剪切机用于除去无用的。
准备好的带材被引导送入铆接机前的支持位置，直到另一台开卷机上的带材全部放出，其尾部到达铆接机位置时，铆接机由人工操作将两卷带材铆接在一起，铆接机铆接同时在带材上冲一个检测工艺孔，用于控制系统检测带材铆接位置，并可以自动将辊涂辊等重要的辊子抬起，避免铆接头的对其损伤。
铆接机后面有压平机，用于将铆接处压平。
1#张紧机从作业线的端拉带材导入储料机组Ⅰ。
储料机组Ⅰ在正常情况下是充满的，当段在铆接停车时，它仍将带材供给到继续运行的清洗辊涂工艺段。储料机组Ⅰ在作业线全速运行时可供给2分钟的带材。在每卷带材铆接周期完成后重新启动时，整个段将超速运行，直到储料机组Ⅰ充满带材，然后段自动减速到与清洗辊涂工艺段相同的速度。直到带卷放完为止，再重复下一个工作周期。
段设有一只主操作控制台，上面设有段所有的主控设备，并带有触摸屏。
板材从储料机组Ⅰ经过2#张紧机进入清洗段，清洗段有5个喷淋槽子和1台辊刷机，个槽子为预脱脂槽，用热的碱性清洗液喷洗带材两面，中间增加一台辊刷机，对钢板上下表面进行刷洗，将带材表面的主要杂物清洗干净；第二个槽子为脱脂槽，用浓度更高的热碱性清洗液喷洗带材两面，进一步去处钢板表面的油物；第三个槽子为水洗槽，用热水冲洗带材，脱脂剂等表面残留液体清洗干净。第四个槽子又为热水冲洗槽，冲洗掉残留在带材上的碱溶液等，并进一步清除钢板表面的杂物，后一个槽子采用纯水清洗钢板表面