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流程钢管母材在进行做处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环、氧、粉、末、喷、涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧，对管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。
TPEP防腐钢管管道具有哪些特点？
一、管道内壁防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附。
二、管道内涂层光滑，流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。
三、管道内壁蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道。
四、管道外壁的单层聚乙烯粉末热喷涂层，具有的不怕土壤腐蚀性能。
五、管道的管件规格，能适应各种安装需要。
六、管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。
七、直连电焊补口及补伤方法简便。
八、内外涂层设计寿命相当可达到50年以上。
TPEP防腐钢管产生气孔与裂纹是什么原因？
一、去掉这种缺陷的措施是起先需要清理焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是需要很好地烘干焊剂去气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很。
二、焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取大值，反之取小值；大电流、低焊速堆积厚度取大值，反之取小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再使用。
三、硫裂（硫引起的裂纹）。焊接硫偏析带的板材（特别是软沸腾钢）时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。
四、其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以，为防止这情况产生，使用含硫偏析带少的半平静钢或平静钢还明效的。其次，焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很需要的。
五、TPEP防腐钢管在进行焊缝处理时经常会出现许多问题，比如TPEP防腐钢管在焊缝是会产生气孔等等。
六、TPEP防腐钢管的焊缝气孔会给TPEP防腐钢管的正常使用带来许多不利因素，比如它可能会造成管道的泄漏，并且对人的健康造成威胁。
七、焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防止氢气孔的形成。
八、气泡多发生在焊道中心，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部。
