江苏姑苏区公园厂房新建装修修复

要想环氧地坪具有防腐、耐磨、防滑等特性，关键的步骤还是在于对环氧地坪施工时对基面的处理，如果基面处理步骤没有做好，很可能导致后期地坪出现各种问题。所以下面说说关于对基面的处理方式，一起来学习一下吧。
一、新基础地面的水泥浇筑
1、对混凝士基础及面层的技术要求：
（1）采用至少C30以上混凝士浇筑，使地面结构强度达到C25-30以上。
（2）在混凝士浇筑的地方，如不敷设防水薄膜，则应洒水使地基保持湿润状态。
（3）水泥面应与混凝土一起浇筑，并直接用机具抹压，抹光时不能洒放素灰。
（4）面层完工后，需千燥、保养28天冬季可缩短至20天，其中洒水养护时间，要求面层湿润保持至少14天。环氧地坪施工时，经测定基础含水率低于6%方可环氧涂层施工。
（5）一楼及地下负层基础，混凝土基础要做防水层。
（6）基础地面的平整度落差要求要达到优良标准，平整度标准要求2米，靠尺的偏差3mm，地坪要牢固、坚硬、不空鼓、不起粉、不起砂。
2、对混凝土基础及面层的诊断：
（1）浇筑达到正常技术要求和标准的水泥基础地面，须按祥和相应涂装系统的涂装工艺进行施工作业。
（2）轻微烧浆、翻砂的水泥基础地面，主要表现为强度达不到要求或者经中度力度摩擦起砂，建议使用祥和环氧渗透底漆进行渗透硬化补强。
（3）严重烧浆、翻砂、起层的水泥基础地面，主要表现为强度达不到或者轻微摩擦可使砂不扬灰，起层脱落。则一定要疏松的表层，然后用祥和的环氧树脂修复补强产品进行强化补实。
二、旧水泥基础地面
1、浇筑达到正常技术要求和标准的混凝士水泥基面，如没有被油污污染，酸、碱腐蚀，可按照祥和重防腐涂料公司相应的涂料系统工艺步骤进行施工。
2、油污污染、强酸、强碱腐蚀过的水泥地面，要各种污垢，用祥和清洗剂进行清理，使其达到涂装要求的基础。如果油污侵透到水泥基层较深，清洗后还应通过物理加热和加固基面的方法处理。
三、涂料使用过油漆的基础地面
1、己涂装过环氧树脂地坪涂料的地面：
（1）经检查确定原环氧涂层与水泥基面粘结牢固，在经过打磨吸尘处理后，方可重新进行环氧涂装。
（2）原漆膜不仅附着力差，而且有咬底、起泡、起皮、龟裂等弊病的地面，要先铲除原来涂装的油漆，经打磨、吸尘处理后，方可进行环氧地坪施工的涂装步骤。
2、不明油漆涂装过地面，要先铲除原油漆涂层，经打磨、清洁吸尘处理后，方可进行环氧地面涂装。
四、水磨石、瓷砖等类型的地面翻新
经强度打磨、打毛、吸尘后，可使用祥和强力底涂做基础层环氧工艺处理，松动的瓷砖一定要敲掉，然后用环氧砂浆填补处理打磨平整，再进行下一步涂层工艺程序。

工厂装修是一个复杂的综合型工程，通常包含了厂房、车间也包含有工厂的前台、展厅、写字楼或办公室以及其他设施的装修，企业厂房装修工程设计内容较多，如钢结构、消防安全、暖通弱电工程，一些要求较高的车间更为复杂，如无尘车间、防静电车间、实验室等。
对于客户来说，厂房的装修很重要，一项良好有好的装修可以提升客户的企业印象、可以提高员工的认可程度、可提升员工的工作效率，所以，在适合的预算范围要做更好。一家大型的装修设计公司，为您提供包含办公室、会议室、会客室、展厅装修在内的工厂企业厂房装修工程，关于类型：洁净厂房、常规车间、要求的车间都能为您设计、装修、施工。从事设计装修已经十余年，拥有大量的经验案例，欢迎前来咨询。

（一）土方路堑开挖


路堑开挖采用“横向分层、纵向分段，两端同步、阶梯掘进”的方式施工，运碴通道与掘进工作面应妥善安排，做到运碴、排水、挖掘互不干扰，以确保开挖顺利进行。


土质路堑的开挖因地制宜采用人工或机械作业。人工开挖时，可在不同高度设几个台阶，台阶高度为1.5~2.0m，并设单的运土通道及临时排水沟。机械开挖且弃土（或移挖作填）运距较远时，采用挖掘机配合自卸汽车进行。机械开挖路堑边坡配合挖掘机或人工分层修刮平整，以边坡的平整与稳定。


土方开挖采用机械施工为主，施工时分段进行，每段自上而层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便机械施工的并行地段，采用人力施工。


(1)施工前仔细调查自然状态下山岭稳定性质，分析施工期间的边坡稳定性，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作。


(2)施工前切实做好地表排水工程，排出的水不得危及附近建筑物、道路和农田。 (3)加强测量控制，边坡随开挖随成型，保持边坡平顺，早做边坡防护。 (4)人工开挖时，开挖人的间隔大于3米，并应互相照应，以防碰撞伤人。 (5)高边坡边开挖时要及时进行边坡防护。


(6)雨季未完工工程要做好施工中临时排水处理。


(7)路堑基床施工，开挖接近堑底时，鉴别核对地质，然后按基床设计断面测量放样，开挖修整，或按设计采取压实、换填等措施。 （二）石方路堑开挖 根据岩石的类别，风化程度和节理发育程度等来确定石方的开挖方式。对于软石和强风化岩石，开挖采用推土机、挖掘机并附以小爆破，次坚石和坚石采用浅孔光面爆破技术爆破施工方案：


1、准备工作：修筑机械上山道路；开挖土层至石层分界面，测量出路堑横断面，根据实际开挖深度，岩石类型等因素进行爆破作业设计。


浅孔光面控制爆破，通常采用梯段（台阶）爆破，其炮孔布置见


K:系数，一般取15—30，坚石用小值，次坚石用大值。L：炮孔深度m；H：爆破岩石厚度，台阶高度m；K2：系数，坚石为1.0~1.15；次坚石为0.85~0.95；软石为0.7~0.9；a:炮孔间距m；K3：系数，采用起爆为1.2~2.0，采用起爆为0.8~2.3；b:炮孔排距m；Q：量kg；K单位岩石的消耗量kg/m3，软石为0.26~0.28；次坚石为0.28~0.34；坚石为0.34~0.35。本爆破炮孔直径初步定为50cm,台阶高度H设计为3m,其它爆破参数根据现场由实验确定。 2、作业要点


（1）平整钻机作业场地：覆盖层较厚时，利用推土机铲平，覆盖层薄且有石头凸起时，用风打孔小爆破，然后用推土机推平。作业面的平整度以保障钻机移动和钻孔时安全为标准。 （2）布孔与钻孔：按设计的孔距，排距布孔。对台阶面边沿的孔，要特别注意台阶面方向出现飞石。钻孔时要根据设计要求，确保孔位、方向、倾斜角和孔深。每孔钻完后，将岩石粉吹干净，然后把钻杆提升到孔口上，这时不要移动钻机，以防孔深不够时，可以继续在原孔中加深钻孔。


（3）装药与堵塞：装药之前，测量孔深，对过浅或过深的炮孔，要调整装药量。孔中有水时，应尽量排除干净，水排不干净的应装防水。往孔中装药时，要定量定位，要防止卡孔，要分多次回填，边回填边用木棍捣实，并注意保护好孔中的电线或。