关键词 |
承接ABS穿孔排泥管,新余ABS穿孔排泥管,全新ABS穿孔排泥管,全新ABS穿孔排泥管 |
面向地区 |
全国 |
壁厚 |
2 mm |
颜色 |
白色 |
拉伸强度 |
1 Mpa |
长度 |
4 m |
用途/使用范围 |
排污管 |
加工定制 |
是 |
排泥管排泥不均匀时始端会出现积泥时间过长，穿孔管孔眼附近的泥层含水率减少，而排泥的作用水头是有限的，当含水率降低到一定限度，池内水的静压力无法推动孔眼附近的泥层时，孔眼即遭堵塞。并且，随着时间的推移，排泥管会发生孔眼被堵塞的连锁反应，导致沉淀池被迫停产并进行事故修理，不仅增加了维护费用，还会影响水厂的运行。
由取水构筑物取来的原水，挟带的泥砂的粒径和量是随河流的水文情况变化的，有时原水所含泥砂量增大或泥砂的级配变粗，级配粗的泥砂通过穿孔管的孔眼本来就比较困难些，如果排泥周期仍然照旧，也容易导致孔眼堵塞。
成型性能
1. 无定形材料，流动性中等，吸湿大，充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度，3小时；
2. 宜取高料温，高模温，但料温过高易分解（分解温度为>270℃）。对精度较高的塑件，模温宜取50-60℃，对高光泽、耐热塑件，模温宜取60-80℃；
3. 如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；
4. 如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置；
5. 冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢；
6. 料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡；
7. 模温对塑件质量影响很大，模温低时收缩率，伸长率，抗冲击强度大，抗弯，抗压，抗张强度低。模温超过120℃时，塑件冷却慢，易变形粘模，脱模困难，成型周期长；
8. 成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理；
9. 熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。
全国ABS穿孔排泥管热销信息
