安百嘉防臭氧防腐防水涂料,门头沟氟碳防臭氧防腐涂料放心省心

【技术指标】

　　项 目 指 标

　　漆膜外观 平整、光亮 附着力（划圈法） < 2

　　干燥时间：表干（h）< 0.5

　　柔韧性（mm）1

　　干燥时间：实干（h）24

　　粘度（涂—4）s> 60

　　完全干燥：（天）7

　　耐洗刷性（次）> 1000

　　耐污染性（反射系数下降率，%）< 5

　　冲击强度（kg.cm）50

　　耐水性（200h）不起泡、不脱落

　　耐溶剂性：（苯、挥发油）10d 外观无变化

　　耐盐雾（1000h）不起泡、不脱落

　　耐油性（70#汽油）30天 外观无变化

　　腐蚀性：（10%硫酸、）30天 外观无变化

　　耐腐蚀性：（10%）30天 外观无变化

　　【应用领域】

　　抗臭氧氟碳防腐涂料广泛应用于腐蚀比较恶劣或者装饰要求较高的领域，如桥梁钢结构、塑料建材、混凝土外墙、建筑场馆、高速公路护栏、别墅围栏、高铁站、火车、飞机、船舶、汽车、路标牌等。

　　【配套底漆】

　　钢铁表面：无机富锌、环氧或聚氨酯底漆、中涂料；

　　塑料或玻璃钢：经表面处理后可直接使用；

　　水泥或瓷砖面：用腻子处理（打磨）后，用环氧或聚氨酯墙体封固底漆、中涂漆后即可使用。

白色抗臭氧氟碳防腐漆涂料属常温交联型自干涂料，漆膜具有的耐水、耐油、耐化学腐蚀性、耐湿热、耐盐雾及高强的附着性、耐磨性、高耐候性、抗污染性。
特别是在饮用水深度处理工程上有的抗臭氧性，达到净水效果，符合环保要求，解决了国内自来水行业长期困扰的一大难题。
该产品符合饮用水深度处理工程抗臭氧标准。作为臭氧池防腐，耐久性达10年以上，使臭氧池得到了有效的保护，大大减少了业主的维修费用。

主要用途

适用于船舶、海洋工程、桥梁、电力、机械设施、化工设备、建筑物及航空标志等具有高防腐要求的金属表面及混凝土结构表面的防护与装饰。特别是在自来水行业饮用水深度处理工程上的应用属国内前列。是目前综合性能优良的涂料之一。

抗臭氧防紫外线氟碳涂料该产品采用氟碳树脂为主体，配以溶液，色料等环保材料，采用的生产工艺精制而成。本产品具有防腐效果好，使用寿命长。对混凝土细小裂痕有很好的渗透作用等特点，产品具有高弹性，柔性等特点，解决了大部分环氧产品刚性开裂的毛病，可作为厚膜型涂料使用。

二满足标准


2、满足国家标准GB/T17219-1998《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》的指标要求。

三、产品特点

1、无溶剂型：在砼干湿面上均可施工，施工后的涂层有高弹性，能抵抗混凝土微细裂纹造成的渗漏腐蚀！RLA501防腐涂料是无溶剂型涂料，而普通的防腐涂料含有大量的溶剂成膜后刚性，没有抗裂性；要求基层含水率很低方可施工。

2、环保性：传统环氧类涂料毒性大，对环境造成二次污染，国外已经逐渐淘汰。

四、产品优势总结

1、氟碳绿色环保，无味，不含催化剂，快速固化，施工时穿戴一般的基本防护就可以， 安全方便。

2、对水分、湿气不敏感，施工时不受环境干、湿度的影响。

3、涂料成膜后延伸率大、柔韧性、耐介质富有弹性。

4、对钢筋混凝土表面有良好的附着力，不会引起脱落，空鼓的现象；耐水冲刷。

5、 耐生物菌的腐蚀。防霉防微生物，可以用阴暗潮湿建筑物内墙。

6、 耐臭氧腐蚀性强。

使用说明

　　1. 使用前要搅匀，加10--20%的清水稀释，可喷涂、辊涂、刷涂，耐臭氧氟碳防腐防水涂料以喷涂为佳。薄涂多遍施工。

　　2.基层处理： 基层要求牢固、坚实、干燥、平整、清洁、没有浮灰、没有油迹；施工基层表面要求PH值8-9之间，含水率≤10%,新混泥土墙表面混泥土脱模剂应清除； 混泥土、水泥批灰、石棉、嵌缝砖等表面进行适当的处理，除去一切外物和松脱的表面物。

　　3.施工温度8--35℃，相对湿度＜85%，基材含水率＜10%，PH值＜10，雨雾雪霜大风傍晚不宜施工，施工后24小时内避免遭受雨淋、磕碰。

　　4.干燥时间(温度25℃，相对湿度70%)：表干2h，实干24h，重涂间隔4h以上。干燥时间会随环境温度、湿度的不同而变化。

　　5.理论耗漆量：8--10㎡/Kg/遍(干膜厚度30um)。

　　6.储运温度0-35℃，耐臭氧氟碳防腐防水涂料防冻防暴晒。阴凉干燥处密闭保存，保质期1年。

防腐涂料常见的有耐酸涂料，耐碱涂料，聚硅氧烷涂料，聚脲弹性涂料，锌涂冷喷锌，环氧富锌等
防腐油漆按照用途可分为：橡胶用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金属用防腐油漆、汽车用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、钢结构用防腐油漆。
防腐油漆按树脂成膜分为：环氧防腐油漆、 过氯乙烯防腐油漆、氯化橡胶防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、 无机防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。
防腐油漆按照溶剂可分为：水性防腐油漆、油性防腐油漆。

防碳化乳胶漆 防碳化乳胶漆是一种能延缓或防止混凝土碳化的乳胶漆涂料。由于二氧化碳的存在，混凝土会被碳化，碳化后的混凝土因为体积的变化，从而在其表面产生微裂缝，这种微裂缝成为水和空气的通道。碳化一旦到达钢筋表面，混凝土就失去了对钢筋的防锈保护作用，钢筋就会被锈蚀，其结果就导致结构寿命变短，为了延长建筑物的使用寿命，防止混凝土碳化是十分重要的，而防止混凝土碳化的有效的方法之一就是在混凝土表面施涂防碳化涂膜。
二、抗氯离子侵蚀涂料 钢筋混凝土康氯离子侵蚀性问题受到人们的关注，尤其是对于沿海工程。空气中含有氯离子，而且往往比较潮湿，在氧和水或湿气存在的条件下，或直接在海水中，氯离子渗透到混凝土内部钢筋处时，会导致钢筋侵蚀，从而造成工程使用寿命缩短，甚至结构破坏。氯离子从外部至钢筋表面的迁移速度就决定了钢筋侵蚀的速度。而氯离子在混凝土内部的迁移速度与混凝土的密实度、孔径分布和含水率有关，因此，在混凝土中加入硅粉和降低混凝土的水灰比等提高混凝土密实度和改变孔径分布的措施，以及在钢筋上涂防锈层和阴极保护等都能降低氯离子在混凝土内部的迁移速度，也就是说，提高混凝土抗氯离子侵蚀性。
三、金属防腐涂料 金属腐蚀造成的损失是惊人的，因此金属防腐蚀问题引起了人们的广泛关注。防锈防腐蚀的有效的方法之一是施涂防锈防腐涂料。金属防腐蚀涂料有环氧树脂防腐涂料、聚氨酯防腐涂料、氯化橡胶防腐涂料、金属防锈乳胶漆等