产品别名 |
过轨电力穿线管,热浸塑电力穿线管,穿线管,热浸塑钢管 |
面向地区 |
全国 |
1.焊缝处涂层减厚度不均匀,螺旋焊经3pe防腐成型后,焊缝处易呈现涂层减薄或撕裂的现象。焊缝处的高度超过了出产的规范高度,同宽度挤出模口在包敷钢管时,焊缝区涂层偏薄,受冷却缩短剩余应力的积累,焊缝区蓄热能力大,冷却成型后焊缝区所积蓄的剩余热能经热传导使该区涂层被再次加热,导致涂层强度下降。
2.外表呈现鼓包,防护层存在鼓包,不仅仅影响外观的问题,阐明防护层与钢管的粘接力低。鼓包的发作是因为涂层冷却定型过程中的水量不行导致的。冷却后钢管内部的余热于涂层的软化点。在入冷却过程中涂层开端全体冷却缩短定型,此刻受水珠急冷效果的表层现已硬化,熔态塑料在缩短应力下与已硬化塑料断开,塑料本体胀大后构成鼓包。
聚氨酯发泡保温钢管接口处理方法：
聚氨酯发泡保温管在焊接完毕以后需要对接口进行补口处理，以下是接口处理方案流程。
一、确定管道焊接合格并表面处理、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，塑料粘接部位清洁干净。
二、聚乙烯厚皮护套截取、宽度(60cm)长度围绕保温管一周、并搭接3-5cm.确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，外套管居中，然后进行热收缩带安装。
聚氨酯发泡保温钢管
如何处理聚氨酯发泡保温钢管接口?
三、(10cm*1.5mm)热缩带密封各个连接处、(两端缠绕一周并搭接3-5公分、中间横向连接处覆盖热缩带) 清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度。
粘接部位有水的地方应晾干或用烘灯烘干。
2、安装
聚氨酯发泡保温钢管接口处理方法
聚氨酯发泡保温管补口施工图
(1)确定热缩带与热缩套的搭接长度。
(2)截取热缩带的长度。
(3)热缩带的一端裁去倒角 50×15mm。
(4)将热缩带胶层向内包覆在接口处，并热缩带在搭接处居中位置。
(5)先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上， 然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。
(6)压盖压紧后，从热缩带的中部开始，烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生，
(7)调整喷枪火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷枪应来回移动以热缩带不局部过热。
(8)加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。
(9)待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡热缩带和压盖平整。
聚氨酯发泡保温钢管接口处理方法
四、确定补口皮套密封后开孔以便加入黑白混合料、黑颜色的即为黑料、略带红颜色的称为白料、
五、取一个器皿、分别倒入黑料、白料/按比例黑白料比1:1.1并迅速搅拌、均匀后迅速倒入补口开孔处形成聚氨酯发泡。发泡完成后封口完成。注：267保温管每个补口大约需要(黑白混合料0.6千克
1、表面处理：环氧煤沥青防腐钢管钢铁表面清除油污，好采用喷砂除锈至低达到gb/t8923的sa2级，好达到sa21/2级。施工条件受限制时，也可采用工具除锈至st3级。钢表面处理合格后，在返锈前尽快涂底漆（正常在8h内，当空气相对湿度超过80%时，应立即涂底漆）。混凝土表层20㎜内含水率低于6%，并清除疏松物质，呈现平整坚实表面。
环氧煤沥青防腐钢管
2、配漆：环氧煤沥青防腐钢管应专人配漆，底漆、面漆开桶后均应搅匀，按规定比例加入配套的东化1号固化剂，加入量为底漆100︰8～10（气温低多加），面漆100︰10。无溶剂型面漆a组份︰b组份=1︰1，不另加固化剂。加固化剂后搅匀并静置熟化5～10min后使用（配漆时尽量不加稀释剂，以免降低涂料固体含量，如在冬季施工，漆料过稠，可加入不超过5%的稀释剂），漆料配好后宜在4h内用完（否则漆料将逐步固化变稠，直至无法使用，此时应废弃，不得调入稀释剂勉强冲稀使用），应少量多次配漆，避免造成浪费。
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