精密不锈钢毛细管的加工工序和用途介绍

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精密不锈钢毛细管的加工工序和用途介绍

　　不锈钢毛细管属于精密不锈钢管的一种，其应用非常广泛;很多人想了解一下不锈钢毛细管的加工工序，主要工序为成型、焊缝整平和管口处理，江苏钟兴毛细管批发商今天和大家分享一下精密不锈钢毛细管的加工工序和用途介绍。我们一起看看吧

　　一、 精密不锈钢毛细管的加工工序

　　1}焊接成型：①将不锈钢带用轧辊旋转压制使两端翘曲为下一步工序做准备; ②然后使轧辊旋转压制在上一步的基础上钢带，使钢两端紧贴模具内腔卷成一定的圆形; ③在上一步基础上继续卷曲，使钢带卷曲成更接近圆形钢管的形状，使其接口距离缩短; ④末尾一道工序是将钢带滚压成圆管并向前送料，用氩弧焊枪对准钢带两端接合处焊接，使之成为圆管。

　　2)焊缝整平：由于不锈钢毛细管的管径较小，所以焊缝整平技术也不同于常规管件;另外，若是想形成方管或者其它异型管，也是通过模具进行拉拔;是用外力作用于被拉钢管的前端，将管材坯料从小于坯料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸。

　　3)管口处理：以上工序基本达成不锈钢毛细管的出品要求，但有的客户需要进行管口处理，较常见的有尖头、变径缩口、扩口、翻边、开槽等等;接下来我们来看看常见的几种管口处理方式：

　　a、尖头加工工序：可以采用冷缩技术，毛细管可以采用多次挤压成型，末了再封口，但尖头处不会完全封闭;还可以使用热缩技术，采用精密仪器进行高频加热处理，再经过设备敲打，末尾挤压成尖头形状。

　　b、变径缩口：缩口有斜口和直口之分，是将薄壁不锈钢毛细管材结合液压缩口机器，通过橡胶挤压模或者金属挤压模，将管口缩小的一种加工工序。

　　c、扩口工序：将胀管器塞入管内，开始时留有适当的装置距离，然后推进胀杆，使胀杆、胀珠、管子内壁都相互贴紧后，用扳手或胀管机带动胀杆，作顺时针方向旋转，则胀珠作反向转动，在不锈钢毛细管内壁进行碾压，迫使管壁延展，管径增大;或者采将管材放入扩口机，管口对齐模具表面进行数控扩口加工。

　　d、开槽加工：不锈钢管可采用冲压、开槽机或者激光方式进行开槽;具体方式主要看槽位的大小。

　　二、精密不锈钢毛细管用途

　　传感器探头管套：不锈钢精密管由于其具有很好的耐高温性，有点牌号的材质甚至耐800摄氏度以上，无论是日常生活中的烤炉感温器还是工业设备上的传感器，都会选用不锈钢材质。在管材上进行开槽后，中间套入导体，再经槽位与仪器固定在一起，就能起到很好的保护作用了。

　　电缆光纤配件：精密不锈钢毛细管具有良好的柔软性，在多个角度均可弯曲，可作为光纤、空芯高压光缆的内支撑，还能对电器线路起着安全防护作用。

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