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无论是工厂大型流水线还是工程现场加工，涉及到钢材制品的焊接，都需要的焊接人员运用的焊接技术使用对应可靠的焊接材料，来实现钢材之间的连接。特别是工厂内精制钢幕墙型材的加工焊接上，既要焊接的高强度，又要焊接接缝的美观度、平直度。
薄壁冷弯精制钢，是指壁厚小于等于3mm的钢板直接采用辊压成型方式加工而成。拼装焊接精制钢则为激光切割，通过激光自动化拼装焊接等工序加工完成。无论是冷弯精制钢还是拼装焊接精制钢，在完成截面组装成型后还需再次经过多道工序加工才能终成品。例如，直线度多次调直处理，防腐喷砂除锈预处理，平整度反复研磨抛光处理，多次表皮防腐喷涂处理等等。在此过程中损耗较大，成本较高。
精制钢型材采用航天级双金属防腐涂层处理技术，该技术获得11项专利授权，其中6项发明专利，5项实用新型专利，包括材料技术、制备技术和工艺技术。该技术是将气相缓蚀、屏蔽、电化学保护三种涂料的功能集合于一体,实现薄涂层的防腐蚀效果，大大延长了精制钢型材的防腐年限。西创系统精制钢所采用的双金属防腐涂料不仅可以应用于建筑幕墙行业，在光伏支架、抗震支架等其他对防腐有特殊要求的领域也得到广泛应用，尤其适用于海边、化工园区、隧道、地下工程等高盐碱高潮湿高腐蚀环境。
精制钢型材单价受多方面影响，比如：
1、基材选用Q235B碳钢、Q355碳钢或不锈钢等；
2、需定制精制钢截面为矩形、凹型、T型等；
3、需定制精制钢规格大小、壁厚不同等；
4、需定制精制钢型材表面处理为国产氟碳喷涂、进口涂料（PPG、阿克苏等）、VBC航天防腐涂层等。
装配式结构优势使得精制钢型材所有零配件都在工厂生产加工完成，运抵工程现场仅需搭积木一样拼合组装即可，对现场条件、工人技能要求不高，速度快。普通钢材在现场加工不仅有较高的环保要求、场地要求，也对工人的技术、操作资质等都有较高要求。装配式可为工程单位节约一大笔非必要开支。
响应国家对建筑节能减排，绿色低碳的要求，精制钢采用特的装配式结构。所有零部件均在工厂预制完成，工程现场仅需按照图纸拼装组合即可，施工过程简单快捷，不受诸多外界因素的影响。西创系统亦可根据工程需要，提供焊接式节点连接，大限度在工厂内部完成拆分单元焊接，工程现场仅需吊装组合焊接即可。
