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电厂锅炉用粘土砖

更新时间:2021-07-07 17:08:01 信息编号:d9gsub7u28248
电厂锅炉用粘土砖
面议≥ 1吨
  • 面议

  • 正耐

  • 粘土

  • 电厂锅炉

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详情介绍

电厂锅炉用粘土砖

产品别名
粘土砖
面向地区
全国
品牌
正耐
材质
粘土
加工定制
耐火温度
1580~1770℃
芯材
hdf
形状
长方形
电厂锅炉粘土砖属于硅铝系列制品的一个主要品种,是以粘土熟料作骨料,耐火粘土作结合剂制成的Al2O3含量为30-48%的耐火制品。主要用于热力锅炉、玻璃窑炉、水泥窑炉、化肥造气炉、高炉、热风炉、焦化炉、电炉、铸造及浇钢用砖等。 本产品属于一般粘土质耐火制品,与高铝砖相比价格便宜。
电厂锅炉粘土砖生产流程
步:首要粘土砖取土。烧砖用的土壤取自地表下二尺深的古土壤,这层土壤的色彩略深于地表土,它构成于大概八万至十二万年前。当时,地球气候温暖湿润,丰厚的生物效果使这时期构成的土壤柔软而有粘性,是烧制砖瓦的佳材料。
第二步:发掘出来的粘土,在通过长达半年左右的露天堆积进程中,经过阳光照耀、雪雨冻蚀,其内部已经松化,再通过人工过筛,只留下细密的纯土。
第三步:将纯土加水润泽,然后重复和炼使其成为稠泥,这一工序对终砖的质量起到至关重要的效果。
第四步: 将粘土砖的泥土翻填进木制的制坯模中,压实后,用铁线弓刮去剩余的泥,而成坯形。制坯之前,要在木模下的地下洒一层细沙,以防泥与地上粘连。
第五步: 脱模后的砖坯要放置背阳处阴干,以防曝晒使砖坏呈现裂纹和变形。
第六步: 待砖坯干燥后(大概一至二个月),便入窑烧制,这个进程是整个制砖进程中重要的一环。
第七步:经十数天的烧制,电厂锅炉粘土砖坯体根本已被烧结,经冷却、检测打包即为成品。
正耐实业耐火材料厂能够生产多种不同类型的耐火保温产品,产品类型基本上是从材质和施工方式来进行分类的,我厂生产的产品种类,可以满足现阶段各种电厂锅炉、工业窑炉等热工设备所需要的耐高温要求,产品质量值得您的信赖。
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