关键词 |
贺州镜面不锈钢喷砂,镜面不锈钢喷砂电镀,镜面不锈钢喷砂电镀,黄古铜镜面不锈钢喷砂 |
面向地区 |
全国 |
不锈钢喷砂板是不锈钢产品的其中之一产品,此种工艺是用锆珠粒通过机械设备在板面进行加工,使板面呈现细微珠粒状砂面,并经过复杂的工艺过程来实现喷砂板表面。因不锈钢板块表面形态呈现的喷砂状,称其为不锈钢喷砂板。
不锈钢喷砂板是一种新型环保材料。不锈钢喷砂板的制造过程并不是在不锈钢喷砂板的表面简单地涂上一层着色剂,就能够产生五彩缤纷的色彩,而要通过十分复杂的工艺过程来实现。采用的方法主要是酸性浴氧化着色法,使不锈钢喷砂板的表面生成一层透明的铬氧化物薄膜,光线照到上面之后,会因薄膜厚度不同而产生不同的颜色。对不锈钢喷砂板进行彩色加工的整个过程包括着色处理和硬膜处理两个步骤。着色处理是在热铬硫酸溶液槽中进行,不锈钢喷砂板浸入之后,就会在表面生成一层只有一根头发丝直径的百分之一厚的氧化膜。随着时间的延长和氧化膜厚度的增加,不锈钢喷砂板表面的颜色也在不断发生改变。当氧化膜厚度从0.2微米增加到0.45微米时,不锈钢喷砂板表面的颜色会依次呈现蓝、金、红、绿色。人们通过控制浸渍时间,就可以得到所需要的不锈钢喷砂板。再经过硬膜处理后,就可以在阴极上生成三氧化二铬、氢氧化铬等稳定化合物。既填塞了氧化膜中的微小孔隙,还提高了氧化膜的耐磨性、耐蚀性和耐热性,使材料的整体性能大为提高。
不锈钢喷砂氧化其实是通过对空气进行压缩然后将喷砂材料吸附在不锈钢的表面,然后常见的喷料有石英砂、铁砂、海砂、石榴砂、金刚砂等。它都是以高速形式吸附在不锈钢表面,使得不锈钢材质发生变化。喷砂方式有两种,一种是湿喷砂,而另外一种是干喷砂。这两种各有各的好处,他们产生的粉尘和效率不同。
喷砂不锈钢也是彩色不锈钢板行业的热门产品,经过电镀工艺,它已成为业界第二大工艺。在不锈钢光滑表面上使用喷砂工艺后,它可以改善表面的细腻度。其次,它增加了整个装饰面板的均匀性。在提的同时,它不会忘记将价值提升到新的高度。用一个比喻来说,不锈钢是短而贫穷的,喷砂不锈钢是一种真正的丰富、英俊。喷砂过程有优点和缺点,虽然不锈钢的性能有所提高,但喷砂板可以镀上颜色,但烘烤后的颜色与普通的不锈钢镀层之间仍然存在色差。
经过喷砂氧化后的不锈钢板,一般都会呈现较亮的光泽。而比我们工厂里手磨的不锈钢板会好很多,但是这种喷砂氧化需要的仪器,并不是手工或者一些小作坊可以配备的。所以如果厂家要选择对自己的不锈钢产品进行喷砂,需要有的人员和设备。
喷丸与喷砂都是使用高压风或压缩空气作动力,将其高速的吹出去冲击工件表面达到清理效果,但选择的介质不同,效果也不相同。
1、喷砂处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面被微量破坏,表面积大幅增加,从而增加了工件与涂/镀层的结合强度。
经过喷砂处理的工件表面为金属本色,但是由于表面为毛糙面,光线被折射掉,故没有金属光泽,为发暗表面。
2、喷丸处理后,工件表面污物被清除掉,工件表面不容易被破坏,表面积有所增加。由于加工过程中,工件表面没有被破坏,加工时产生的多余能量就会引发工件基体的表面强化。
经过喷丸处理的工件表面也为金属本色,但是由于表面为球状面,光线部分被折射掉,故工件加工为亚光效果。
喷砂是将工件放进密闭的喷砂机器中,采用压缩空气为动力,形成高速喷射束将砂料高速喷射到被需处理工件的表面,使工件表面的外表面或形状发生变化。
常用的砂料有铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、钢珠、玻璃砂等。
1、喷砂的作用
(1)改变金属表面的光洁度和应力状态,提高表面粗糙度。
(2)去除金属表面锈迹、毛刺、氧化层。
(3)在金属表面产生雾面的外观效果。
(4)使金属表面的机械性能得到改善,提高金属的抗疲劳性,增加与涂层之间的附着力,延长涂膜的耐久性,有利于涂料的流平和装饰。
不锈钢喷砂工艺是利用压缩空气为动力,将不同的磨料,吹射到不锈钢板材表面上,进行表面处理的一种加工工艺。经过加工后的不锈钢板材表面均匀一致,质地细腻,具有较好的美观性。
喷料的选择
不锈钢板材喷砂通常以玻璃珠为主,也可以选择石英砂、铁砂、海砂、金刚等喷料。喷料粗细度通常称为多少号,号数越高,颗粒度越小,喷砂后的不锈钢板材表面越光滑。反之,号数越低,得到的不锈钢板材表面砂感越强。
喷砂后处理
我们熟知不锈钢板材是靠其表面形成的一层极薄而坚固稳定的富铬氧化膜(防护膜),防止氧原子的继续渗入,继续氧化,从而不锈钢板材获得抗腐蚀的能力。然而,由于喷砂处理是通过物理撞击实现的,所以喷砂完成后及时涂刷底漆(有色金属表面聚脲防腐蚀时需要使用耐阴极剥离底涂)很是重要,因为强力的冲击作用使得处理表面具有很好的活化能力,利于涂覆层的结合力。吹扫过程也不可小视,在喷砂表面微观层可以留下影响涂层结合力的杂质浮灰,这些通过吹扫的方式清除掉,但是所用压缩空气干燥和清洁的。
全国镜面不锈钢喷砂热销信息