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PE燃气管对聚乙烯原料的三个要求
1、PE燃气管道用的聚乙烯原料要达到GB15558规定的聚乙烯混配料的性能。
2、聚乙烯原料要有良好的加工性能 ,PE燃气管的原材料要易于加工,其优良性能要易于转入到管材上。管材生产厂根据Pc.Fs≥1.5或Pc.s4≥MOP/2.4-0.072和MOP=2×MRS/C×(SDR-1)来确定该牌号原材料所生产的管材是否满足客户订货要求的规格和工作压力。
3、聚乙烯原料要有良好的熔焊性能 ,PE燃气管的基本连接方式是熔焊,因此,要求挤出成型的管材有良好的熔焊性能。原材料性能差异的基本因素是分子结构的差异,只有的聚合装置和工艺才可能生产出具有优良性能的PE管材料。
PE燃气管热熔连接加热时间和加热温度应符合热熔连接工具生产厂家和管材、管件生产厂家的规定,对接焊温度通常在200℃--235℃之间。PE燃气管热熔连接保压、冷却时间,应符合热熔连接工具生产厂家和管材管件生产厂家的规定,在保压、冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加外力。
PE燃气管施工测量方法:
1、做好PE燃气管现场交接导线点和水准点的复测工作,以书面形式报建设方批准后方可实施各项施工放样和测量。为施工需要所增设的加密控制点、辅助基线及临时水准点要经监理复核无误后才可使用。对所有控制桩、水准点应进行有效的保护,并定期复测。
2、恢复管道中心线并设置护桩。
3、导线方位角闭合差、水准点闭合差、PE燃气管的管道轴线与高程要满足相应的测量质量标准与检测频率。
4、在施工测量中,若遇设计图与现场情况有出入,应会同监理方将情况报建设方,并及时通知设计方。
5、在工程施工中,按要求设置观测点,施工方与监理方定期测量各点沉降量,及时掌握周边道路与结构物的沉降量。
PE燃气管施工安全是每个企业生存与发展的前提。对于PE燃气管施工企业来说实现安全生产所面临的难度更大,因为其施工项目安全生产有不同于其他行业的特点:一是高处作业多。传统的燃气输配设计中,钢管、铸铁管等在城市燃气管道中占据非常大的比例,但是,随着时间的推移,金属管材耐腐蚀性能差、运输安装不变、成本高等缺点。
温度是影响PE燃气管的主要因索,温度过低,塑化不好,温度过高,物料易分解。温度的控制应根据原配方、挤出机及机头结构、螺杆转速等因素确定。加工硬PVC管材时,因加工温度与分解温度颇为接近,生产中应严格控制各点的料温。同时注意测温仪表的误差及测量点的位置。
随着PE燃气管行业的快速发展,管道质量也在提高,PE燃气管道也以其特的性能得到快速认可和使用,使用领域也非常广泛,但无论产品质量和性能如何,下面咱们一起了解下PE燃气管的维护保养方法有哪些吧。
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