产品别名 |
管廊托臂 |
面向地区 |
全国 |
一般设备的平面安置都是在管廊的两边按工艺流程硕序安置的.因而与管廊左侧设备联络的管道安置在管廊的左侧，而与右侧设备联络的管道安置在管廊的右侧。管廊的中部宜安置共用工程管道。关于双层管廊，通常气体管道、热的管道宜安置在上层，液体的、冷的、液化石油气、化学药剂及其他有腐蚀性介质的管道及非金属管道宜安置在基层。因而共用工程管道中的蒸汽、压缩空气、瓦斯及其他工艺气体管道安置在上层，其余的共用工程管道能够安置在上层或基层。
托臂紧固件回火后有变色迹象,用浸泡,让挥发后发现剩下油状残留物,此类物质是高含量的脂类物。说明紧固件在漂洗期受到清洗剂和淬火油类的污染,在热处理温度下融化,留下化学烧疤痕,此类物质证实紧固件表面不干净。用红外光谱仪进行分析,是淬火油中的基础油和醚的混合物。醚可能来自淬火油的添加物。网带炉中的淬火油分析结果证实:紧固件加热时因堆放不合理,紧固件在淬火油中有轻微氧化,但几乎可忽略不计,此现象与清洗过程有关联,而不是淬火油的问题。
对大规格的紧固件往往使用的是聚合物水溶液淬火,淬火前用碱性清洗剂清洗并漂洗,淬火后的紧固件已在内侧生锈。用红外光谱仪进行分析,证实除氧化铁外,还有钠、钾和硫,说明紧固件内侧粘有碱性清洗剂,很可能是氢氧化钾、碳酸钠或类似物质,促进其生锈。对紧固件漂洗进行检查是否有过度污染,也建议经常调换漂洗用水。另外,往水中加入防锈剂也是好方法。
管廊托臂支架是支点电线桥架和电缆的重要预制构件，它由立柱、立柱底座、托臂等组成。生产制造的托臂支架是根据日本、荷兰的同业竞争设计概念而成;它具有结构简单、净重偏轻、成本低、抗拉强度大、产品造型设计美等优点，可考虑到不一样地理环境规范(制作工艺管道墙壁、混泥土混凝土楼板下、墙壁上、缆沟内)安装成不一样方法(悬吊训练训炼式、直立式、外壁挂式、一侧、多边外交和两层)等的务必。电线桥架如需两层重载荷吊装时，要尽量选用多边合作铺装、避免轮重过大。
管廊托臂支架设点规定
1、防排烟风管、事故自然通风风管管廊托臂支撑较大规划间距9米，竖向管廊托臂支撑较大规划间距18米;
2、管路两边设定侧面管廊托臂支撑，管廊托臂支撑间距跨越较大规划间距时，应在管理中心加设管廊托臂支撑。
3、水准管道在拐弯处0.6m范畴内须设定侧面管廊托臂支撑。
4、门型管廊托臂斜撑少由一个侧面支撑或2个竖向支撑构成。
5、实践活动间距须经结转开展调节。
6、连接点遍布需考虑到管经修改和旁通阀等因素。
7、载荷及长细比将危害连接点遍布。
管廊托臂的基本原理：通过对机电管线及设备的地震力进行计算，并对管线及设备与机构体的连接进行抗震加固并对其进行抗震验算，使机电管线及设备与建筑结构体建立可靠连接，可将机电管线及设备承受的地震作用全部传递到结构体上，使其遭遇到设防烈度的地震影响后能迅速恢复运转，进而达到尽快恢复建筑物使用功能的目的。
