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自动门的种类很多,结构型式不同,但其基本结构主要有三大部分,即门体门框部分、驱动和传动部分、控制和传感器检测部分。
自动门维护
自动门维修与感应门维修保养项目有如下内容:
①用清洁干燥的抹布,清洁机箱内部灰尘、杂质、油泥;
②由于自动门与感应门长年运行吊轮与传动皮带磨损,可以给吊轮与传动皮带抹油,减小磨损降低噪音;
③检查电压综合数据,检查电压变动值是否在正常范围内;
④检查传动部件磨损情况,位置偏差及螺丝松紧情况,检查皮带张紧度,根据需要适当紧松皮带;
⑤检查启动传感器和安全传感器的安装位置和功能是否正常;如有松动用螺丝刀拧紧固定;
⑥检测控制器对电机输出、扭力、活动扇启闭宽度、速度、制动等控制数据是否正常;根据不同产品的说明书调试。
⑦检查冲击力是否符合标准指标要求;如过大或过小按照说明书具体的步骤调试;
⑧检查制动距离是否符合标准要求;调整期间注意观察自动门与感应门门体的运动速度;
⑨检查、维修门机设备的其他故障;如安装人员不能到现场检修,请在维修人员的指导下去检修。
⑩维修后的自动门应恢复到正常的全部功能指标的要求。
机械零件设计的其他要求。
1)结构工艺性要求。良好的结构工艺性是指零件在一定的生产条件下,能够方便、经济地生产出来,并便于装配成机械或设备。所以零件的结构工艺性应从毛坯制造、机械加工过程及装配等生产的全过程加以综合考虑。同时应考虑当前的生产水平和条件。这一工作在设计中占很大比例,给与足够的重视。
2)经济性要求。零件设计中,为节约生产成本,应尽量简化零件结构,以减少加工费;采用廉价而充足的材料;尽可能的采用标准化的零件取代特殊加工的零部件;工艺性好的结构会降低加工和装配费用,
所以良好的工艺性就具有好的经济性。
3)可靠性要求。零件能够正常地完成其功能的概率
因为造成零件的失效具有随机性。因此,为提高零件的可靠性,就应当在工作条件和零件性能两个方面使其随机变化尽可能小,并加强使用中的维护和检测,以提高零件的可靠性。
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