hdpe缠绕结构壁b型管多少钱,九江生产缠绕结构壁B型管

HDPE缠绕结构壁管性能特点
1、水力条件好
HDPE缠绕结构壁管内壁表面平滑，管道的粗糙系数n=0.009，按曼宁公式计算流量时，同等管径条件下，比钢筋砼管道过流量大30%，即在输送相同流量的污水量时，选HDPE管，其管道管径可比选用钢筋砼管缩小1-2个管道等级。
2、柔韧性好
HDPE缠绕结构壁管属柔性管，延伸性能好，故较能适应地基较差条件下的施工及地基沉降，特别是在沿海地区，地基均较差，沉降严重，该种管材能够大幅度适应不均匀沉降。
3、密封性好，可实现零渗漏
由于管道连接可采用电熔焊接技术，使接口处的两端管完全熔为一体，了接口不会渗漏。
4、质量轻，安装方便
减轻了劳动强度，缩短了施工工期。
5、生产的管径范围广
HDPE缠绕结构壁管目前可生产的管径范围为DN300-DN4000，比PVC管生产的管径范围大大增加（PVC管管径量大为DN600）。
6、强度高，使用寿命长
HDPE缠绕结构壁管是采用高密度聚乙烯在热熔状态下整体制成的管道，其整体性好，化学性质稳定，强度高，使用寿命长，可达50年以上。
7、耐腐蚀、性能好
由于HDPE缠绕结构壁管的原材料为高分子成分的聚乙烯组成，它能有效地抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的工业废水和生活污水的侵蚀，同时其性能也比PVC管等性能好。
8、耐磨损
沙浆磨损试验，高密度聚乙烯（PE）管道寿命是钢管道4倍以上。

HDPE缠绕结构壁管主要特点有： 　　
A）、热熔状态缠绕，结构壁内外壁同步缠绕，管材整体均匀、没有焊缝。 　　
B）、采用风冷，管材在成型内贮热量完全散发，不会形成内应力，不会分层和开裂。 　　
C）、冷态脱模，管材冷却至常温时，采用模具收缩方式脱模，管材不会变形。而HDPE中空壁缠绕管，采用国产设备和技术，以高密度聚乙烯材料
HDPE缠绕结构壁管（HDPE）为原料，在热熔状态下缠绕成型，采用水冷，符合国际GB/T19472.2-2004规定的A型结构壁管。在工艺上先挤出方形管，经水冷却后定形，再缠绕成圆形管，再用水冷却。这样就会出现以下缺陷： 　　
A）、存在明显的焊缝，且长度较长，质量难以控制。 　　
B）、水快速冷却，热量散发不均匀，结构壁存在应力。控制不好时经常出现弹簧状裂开。 　　
C）、外壁光滑，无法有效抑制因PE材料热胀冷缩引起的纵向位移，经常造成在管道两端形成应力集中，破坏接头与管道与检查井的连接，形成漏水。
HDPE缠绕结构壁管的惯性距是连续可调的且值达19.8，所以管材环刚度高，DN1500以上的管材仍可以生产出16KN/㎡，当管材大于DN1000以上时其环刚度为SN4（≥4KN/㎡）。
HDPE缠绕结构壁管在生产时对产品原料性能要求，所以除了2%的色母粒以外，其它都为HDPE为材料，所以价格相对低。而HDPE缠绕结构壁管单位环刚度所产生耗材较多，所以成本较高。但由于生产设备投资较小，门坎较低，所以厂家较多，在无序的市场竞争下，为了在成本上取得优势，大量采用无机物（碳酸钙）和再生料，以致市场的价格差距较大，并且低得离谱。
4.HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接（刚性接口），接口部采用承插和电熔两种方式同时使用，确保了管材接口的受力能力，同时也了接口的密封性。HDPE缠绕增强管承受不均匀能力，并且施工方式可以多样化，在需要快速回填地区，HDPE缠绕增强管可以在地面上进行多跟预焊，再放入沟槽。而HDPE中空壁缠绕管采用（电）热熔方式进行连接，由于管材端口变形，（电）热熔带不能与管材完全粘后，施工时在沟槽内焊接，需要较大的土方开挖，施工速度慢。（电）热熔带连接，受力结构较差，加上管材焊了缝长，无法适应软基或不均匀沉降地区敷设。
5.在同材质的HDPE缠绕结构壁管（B型管）和HDPE缠绕结构壁管（A型管）相比，在技术上B型管要优于A型管、应用上B型管还要优于A型管，在相同的指标下，两种型式的管材用料相差不多，正常价位也应相差无几，所B型管的性价比明显要优于A型管。
6.HDPE缠绕增强管，在国家及省市工程中大量使用，尤其是沿海地区存在不均匀沉降地区更是普遍使用。而HDPE中空壁缠绕管由于工艺和结构较不合理，用料不够纯，工程安全性太低，在一些工程中已被限制使用，在沿海地区已普遍不适用。
综上所述：我们不难得出，采用承插式电熔连接的HDPE缠绕结构壁管柔性，且接口为刚性接口，既确保了接口的密封性又有受力结构。在工程施工过程中，如果沟槽地下水位高，大面积降水困难，或者塌方严重，可以在地面上完成多根管的焊接在放入沟槽，这种方式是其他管材无法做到的，采用这种方式既可以加快施工进度、同时又可避免危险施工，并降低施工成本。

HDPE 缠绕增强管是一种塑料埋地排水管，与传统排水管材相比，HDPE 缠绕增强管不仅具有零泄漏、寿命长、、便于铺设安装等主要优点，而且生产过程和施工过程低排放，废弃物可以循环利用，是国内外公认的环保、节能的管材。与其它塑料管材相比，HDPE 缠绕增强管是少数可实现DN300mm-DN4000mm 全口径的塑料管材之在大口径塑料埋地排水管域具有较为明显的优点。随着我国国民经济持续、块速的发展，我国城市化进程稳步推进。我国城市化率于1996 年达到30%以来，平均每年以1.25 个优点点左右的速度提升，至2009 年，我国的城市化率已达到45.7%。今后我国的城市化进程仍将保持较块速度。城区规模的不断扩大，将导致新增大量排水排污管道道路；城市人口的不断增加，将导致城市污水排放量急剧增加，这些都要求我国相应加大城市排水管网的投资建设。
我国现有的排水管道中，70%以上都是上世纪80 年代、90 年代铺设的，使用年限较长而且主要是混凝土管、陶土管以及用砖石砌成的暗渠。由于建设年代较远，施工技术落后，材料较差，这些排水管道破损情况屡有发生，许多管道结构甚至整体塌落。陈年管网质量差、口径小是造成我国众多城市排水不畅和内涝问题长期难以解决的重要原因之我国陈年管网更新改造已势在必行。国内埋地排水管市场空间广阔随着我国国民经济持续、块速发展，城市化进程稳步推进，城市排水管网的投资逐年增加；另外，我国现有的排水管道中，70%以上都是上世纪80 年代、90年代铺设的，使用年限较长面临更换；，电力工业、石油化工、综合交通枢纽等大型重要工程项目的建设也将拉动大口径排水管道的需求。

Hdpe缠绕增强管别名又叫克拉管
执行标准:GB/T19472.2-2017
外观：黑色
连接方式：承插电熔连接
全规格：承插口径200-3000mm
环刚度：承插缠绕管4kn/㎡-16kn/㎡
定尺长度：6米/根
优点：HDPE缠绕增强管不仅具有零泄漏、寿命长、、便于铺设安装等主要优点，而且生产过程和施工过程低排放，废弃物可以循环利用，是国内外公认的环保、节能的管材。
用途：广用于高速公路、排水排污管道建设、住宅小区、农业等域的排水、排污管道，核电电缆保护等域。

HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯(HDPE)为原料，在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成。管道连接采用同材质承插式电熔连接技术，接口部采用承插和电熔两种连接方式，管道为柔性管道，接口为刚性接口，不仅确保了管材接口的受力能力，同时也确保了接口的密封性。管道两端在生产时被加工成承口和插口，并在承口端嵌入电熔丝，当插口端插入承口端后, 用卡箍在承口外压紧，通电加热，通过适当的电以及合适的焊接时间，使电熔连接区部位的插口与承口同材质管材熔化焊接在一起，实现管道连接。承插式电熔连接接口质量高，施工简便快捷，接口的密封性好。
        承插式电熔连接具有以下优点：
        （1）承插口完全熔合，接口处强度和刚度与管材本体一致，熔接后管道犹如一根整管。当管道受力产生变形，变形可分散到整根管段上，不会在接头处形成应力集中，承插式电熔连接缠绕增强管可发挥密封性和柔性的特点，较好的适应地质变化，具有较好的不均布沉降能力。
        （2）承插式电熔连接接口为本体连接，抵应力能力强，管道可在沟槽边焊接后，一整段管放入槽内，施工简便快捷。
        （3）承插式电熔连接时无需辅助材料，完全为本体连接，使用寿命长。
        （4）承插式电熔连接时密封性好，管内外不会滋生藻类、污垢，不会在管内结垢，维护费用低。

HDPE缠绕增强管化学稳定性好，，耐老化，安装方便，管径小时，可直接人工安装，不需要吊车吊装，可节省机械费用。当沟槽需要快速回填时，可将管节在沟槽边连接好后，整体下放管道，施工速度快，而且能够确保沟槽的。采用电熔连接技术，焊接设备简单，操作方便，施工便捷，工期短，具有很好的经济效益。电熔连接技术运用在管道焊接时，通电后通过电阻丝发热，将同材质的管材熔化焊接在一起，接口质量高，有效确保了污水管的施工质量。同时，HDPE缠绕增强管属于环保、、节能型产品，电熔连接时可实现零渗漏，污水对周围环境和土壤的污染，具有明显的社会效益。