安徽321不锈钢厂家,321不锈钢化学成分

321国标牌号06Cr18Ni11Ti,321不锈钢是在304不锈钢基础上添加Ni、C、Ti元素，适合于在430℃-900℃温度下使用。添加C元素是为了稳定Ti元素，抑制晶界敏化，使抗晶间腐蚀性、高温强度、高温抗氧性变的更好。
为什么添加Ti元素会使得这些性能变得更好呢？
以奥氏体不锈钢晶间腐蚀的贫铬理论为基础，通过添加Ti元素在不锈钢中形成TiC，窃取Cr23C6中的碳，避免大量网状Cr23C6沿晶界析出，从而减轻晶界贫铬的贫化程度，使贫铬区铬的含量不低于耐蚀性的临界铬量，因此减轻和避免了晶间腐蚀。

321冷轧不锈钢厚度0.3-3.0mm，宽度1000-1500mm，热轧3.0-50mm，宽度1500-2000mm，常见表面有、1D等。
那么321不锈钢的化学成分主要有哪些呢？
值得一提的是，321热轧不锈钢在执行GB/T24511-2017时，牌号为S32168。这个标准主要对部分元素含量以及厚度公差提出更高的要求，磷含量要低于0.035%，硫含量要低于0.02%。
321不锈钢添加钛元素除了降低不锈钢焊缝锈蚀的风险之外其他性能与304不锈钢类似，成本较高，有时加工性能不及304不锈钢。所以主要用于化工和石油化工及核工业的耐蚀部件和高温焊接构件。

特性
此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外，如果含有Mo、Cu等元素还能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni，就可显著提高其耐晶间腐蚀性能。高硅的奥氏体不锈钢对浓硝酸具有良好的耐蚀性。由于奥氏体不锈钢具有全面的和良好的综合性能，在各行各业中获得了广泛的应用。

在18-8型不锈钢的成分基础上演变，主要有以下几方面的重要发展：
1) 加Mo改善点蚀和耐缝隙腐蚀；
2) 降C或加Ti、Nb，减少晶间腐蚀倾向；
3) 加Ni和Cr改善高温抗氧化性和强度；
4) 加Ni改善抗应力腐蚀性能；
5) 加S、Se改善切削性和构件表面精度。

304不锈钢板和321不锈钢在耐腐蚀性能上差异并不大，但在500-600摄氏度的耐热工况下，则大多使用321不锈钢，是因为321不锈钢有TI作为稳定化元素存在，也是热强钢种，使其具有了更好的耐晶间腐蚀及高温强度，所以能用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道。

不锈钢 321是不锈钢 304 的稳定版本。铬和镍的 18/8 混合物用钛回火，以保护 321 型免受热处理后可能发生的晶间腐蚀。它可以抵御 800 到 1500° F 的温度。这种金属具有高强度和对各种形式的腐蚀的抵抗力，包括来自水环境的腐蚀。321 型适用于重型焊接部件，以及会发生变化的动态环境。