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TPEP防腐钢管外壁采用热熔结缠绕工艺(底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯)形成三层结构为一体的层,内壁采用热喷涂环氧粉末方式,将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上,提升了涂层附着力及涂层厚度,增强了不怕磕碰,的能力,并且施工简单,管道内外可同时涂敷和固化,一次性成膜,可普遍适用于各工程的管道。
刷底漆
①按照底漆的运用说明,将双组分及稀料按份额混合,拌和均匀。
②用毛刷蘸上底漆,在管道衔接的暴露处进行刷涂。刷涂厚度以刚好遮住底材为宜,通常厚度在120~150um,不准显露底材,也不准厚度。
③坡口处显露的环氧涂层要刷涂底漆,但聚乙烯层不可以刷涂底漆。
④待底漆表干后,便可进行环绕热收缩套。若底漆表干较慢,可选用电热灯泡照耀加快表干,不可用火烤等方法加快表干,不然损坏漆膜影响结合力。
⑤主张焊接后即进行外修补,运用焊接的余热,即可前处理在露点以上,又可加快底漆表干,但要在焊接处温度降至80度以下再进行施工。
⑥刷完底漆,将毛刷用稀料清洁洁净,准备下次运用。
衔接部位前处理
①选用角磨机整理掉管道衔接处暴露钢管的毛刺、焊渣、焊瘤、锈迹、残留涂层、油泥等,整理洁净,做到表面光洁,且达到st3等级。
②将衔接处两边的坡口进行打毛处理,每侧聚乙烯层打毛的宽度控制在10~15cm(含坡口),涂层打毛时TPEP防腐钢管焊接热缩带补口施工标准不可以损坏涂层使之显露底材。
③用毛刷将整理下来的碎屑整理掉,有整理洁净,不然将影响修补层的结合力。
④修补区若受潮或有水分,先采纳办法枯燥后,再进行前处理。
⑤前处理至刷底漆时刻距离不可以30分钟,距离时期若前处理的部位遭到二次污染,从头进行前处理。
TPEP防腐钢管管道具有哪些特点?
一、管道内壁防污抗蛀不会被海洋或污水中的甲贝、菌类等微生物站污蛀附。
二、管道内涂层光滑,流体摩擦阻力小于PCCP和球墨铸铁管道。
三、管道内壁蚀性能优于普通PCCP和球墨铸铁管道。
四、管道外壁的单层聚乙烯粉末热喷涂层,具有的不怕土壤腐蚀性能。
五、管道的管件规格,能适应各种安装需要。
六、管道可采用电焊、卡箍、法兰等多种连接形式。
七、直连电焊补口及补伤方法简便。
八、内外涂层设计寿命相当可达到50年以上。
内环氧外聚乙烯钢管集涂层性能和钢管抗变形能力于一身。外涂层采用三层结构聚乙烯,涂层厚度均匀,与钢管结合紧密,提升了阴保护速率;内涂层采用热固环氧,涂层卫生,对水质无影响,既可应用在城市供、排水管网和远距离输送各种水质的自来水、污水、中水、海水的管道,也可作为油、气及油、气混合介质的输送管道。且内环氧外聚乙烯钢管综合成本还行,是符合绿色、低碳、节能的优良产品。
TPEP防腐钢管生产线是这样的流程,起先原材料上料,再次原材料铣边,启动内外焊,钢管外观检测,钢管定尺截管,钢管水压测试,钢管X光探伤,送到货场保存。在TPEP防腐钢管焊接生产过程中,容易出现漏焊和错边等很多情况。然而在这些情况中较难掌握的就是TPEP防腐钢管对接焊缝处出现沙眼。所谓的沙眼:就是焊接过程中在焊缝表面或者焊缝里面,出现未被全部熔透的颗粒或者气泡,以及在焊缝表面出现的沙粒形状的坑点。
经营范围包括金属及金属矿批发。销售螺旋钢管、直缝钢管、无缝钢管、防腐钢管、保温钢管、衬塑钢管、耐磨管道、3PE防腐钢管、TPEP防腐钢管、IPN8710防腐钢管、环氧粉末防腐钢管、水泥砂浆防腐钢管,涂塑复合钢管、热浸塑电力穿线管、钢套钢蒸汽保温钢管、保温管、饮水防腐钢管、环氧煤沥青防腐钢管、石油套管、管线管、弯管、合金管、不锈钢管、阀门、管件、电厂配件、金属软管、橡胶软接头、吸水喇叭口、压力容器、支吊架、人孔、标志杆、防水套管、补偿器、防腐保温材料、管道配件、管材、板材、型材、线材、钢材;管道工程安装施工;货物及技术的进出口业务。