泸州高强耐磨料长期供货,吸水率低,抗高低温

高分子衬板
高分子衬板所含类别比较多，具体包括高分子聚乙烯衬板、聚安脂衬板、含油尼龙衬板、稀土尼龙衬板、A3衬板等。其物理、化学性能如下：
拉伸强度 98-107MPA
弯曲强度 152-176MPA
体积密度 1.16-1.18 g/m2
摩擦系数 0.4—0.6
高分子衬板与铸石、碳化硅、氧化铝、氧化锆陶瓷抗磨损机理不同，高分子衬板主要是利用其低摩擦系数来自润滑减少相互间摩擦阻力，所以其硬度并不高，是典型的“以柔克刚”之原理。这类材料其主要成份是有机物，所以使用温度不能超过100℃，很大范围地限制了其应用。

高铬铸铁
在钢铁中添加C元素，其硬度就会增加，同时加入铬元素，使其硬度增加，45#碳钢硬度约为HB200。高铬铸铁广泛应用于矿山冲击比较大、磨损比较小的部位，同时许多球磨机磨球也是用高铬铸铁制造的。其组成成分如下：
碳和铬（C为3.1-3.6%，Cr量为20-25%）
镍（其作用是增加高铬铸铁的淬透性）
钨（其作用是细化晶粒，提高硬度，增加耐磨性）
稀土复合变质剂 （0.2-0.5%）

「产品名称】：高强耐磨料
「推荐部位】：适用于电力行业、冶金行业、煤化行业等工业建筑领域的矿槽，冲渣沟、下料斗等高度耐磨要求的部位。
通过双剪试验,研究了冻融循环和持续荷载共同作用下碳纤维增强复合材料(cfrp)-高强混凝土界面的黏结性能.结果表明:冻融循环和持载作用均对cfrp-高强混凝土的黏结性能产生了不利影响,冻融循环使其极限荷载和极限黏结滑移显著减小,持载则降低了其黏结刚度;冻融循环和持载的共同作用使界面黏结性能退化进一步加剧,而有效黏结长度增加.此外,界面的破坏形式由树脂与混凝土之间的黏结破坏转变为表层混凝土的剪切破坏,说明冻融循环和持载作用引起的混凝土劣化是导致界面黏结性能降低的主要原因.

高强耐磨料 耐磨浇注料 施工工艺：
步：基层处理：
①清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
②对原面层充分喷砂或凿毛，表面粗糙度有益于提高粘结强度。
③施工前混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时，清除积水。
④混凝土基层栽埋梅花钉，梅花钉间距见图3。
⑤钢板基层焊接梅花钉。
第二步：YJ-302混凝土再浇剂配制：按甲组分：乙组分=1：3搅拌均匀即可使用。
第三步：高强耐磨料的拌合：
①高强耐磨料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。
②推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为2～3分钟。
③搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。
④冬季施工时，建议采用500C左右热水搅拌，使新拌料的料温不低于150C。
⑤现场使用时，严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。

高强耐磨料 产品特点
高强、抗磨、抗高温、抗冲刷、抗油渗、耐磨；
耐久性好，使用寿命长；整体性好、易于修补、不易脱落；
、无味、绿色环保、对操作人员无身体损害。
高强耐磨料技术特点：高强、耐磨、耐高温、耐冲刷、抗油渗。施工简便、快捷、整体性好、易于修补。绿色、、无味、对操作人员无伤害，对钢筋无锈蚀作用。
抗弯强度 600mpa
弯曲强度 65mpa
体积密度 2.9—3.0 g/m2
磨损度 0.09
铸石衬板是一种开发比较早的耐磨材料，技术已经过时甚至可以说是市场淘汰产品了，究其原因其耐磨性能远远小于碳化硅、氧化铝、氧化锆陶瓷，另外铸石衬板易碎、耐磨层厚等因素，设备沉重及堵料等问题也困绕其长期应用。但在当今防磨材料市场中铸石衬板仍占有一席之地，这与其价格低，施工方便，以及不成熟的市场是分不开的。
施工位置及接触材料施工厚度（mm）
筒仓漏斗斜面、卸煤槽，粒径50 mm的煤块、矿石4060
筒仓漏斗斜面、矿渣沟，粒径50 mm煤块、矿石3040
筒仓竖壁，或粒径20 mm小煤块、矿石2030
筒仓竖壁，或煤粉、矿粉1520

灌浆料、高强耐磨料、粘结剂、灌钢胶、植筋胶、封缝胶、环氧胶泥、道路修补料、建筑结构胶、干粉界面剂、环氧修补砂浆、环氧防腐砂浆、水泥基自流平