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孔道压浆料产品特点:
流动性好、不泌水、不分层;
压浆饱满早强、微膨胀;
可压浆施工、管道内浆体密实无孔隙;
预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固;
施工前须将旧混凝土基面 灰尘、油脂、松散颗粒等一切有碍粘接的物质。
一主要特点
1、流动性好,强度高,不泌水,不分层。
2、耐久性好,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。
3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。
4、产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无空隙。
5、预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固。
6、使用方便,直接加入水即可使用。
二、 后预应力孔道压浆料适用范围
适用于水泥浆、水泥砂浆和水泥混凝土灌浆作业,特别适合普通公路﹑高速公路、高速铁路、桥梁、核电站等大型工程的后张法预应力的孔道灌浆施工。
三、 后预应力孔道压浆料使用注意事项
1、预应力筋的制作,锚具、夹具等的安装,预应力的施加,压浆等应满足设计要求,并符合JTG/TF50—2011《公路桥涵施工技术规范》、TB/T3192-2008《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》及GB/T25182-2010《预应力孔道灌浆剂》的规定。
2、拌制预应力管道压浆料水泥浆的参考水胶比为0.26~0.28,在搅拌机中加入实际拌和水的80%~90%,开动搅拌机,均匀加入全部压浆料,边加入边搅拌。全部粉料加入慢速搅拌2min,然后快速搅拌1min,加入剩下的10%~20%的拌和水,继续搅拌1min。
3、浆液自拌制完成至压入孔道的延续时间不宜超过40min。
4、浆料在使用前和压注过程中应连续搅拌,对因延迟使用所致流动度降低的水泥浆,不得通过额外加水增加其流动度。
5、压浆时浆体温度应保持5℃~30℃之间,否则应采取措施满足条件。
6、预应力管道压浆料、水称量准确,并严格按确定的水灰比加水,不得随意调整加水量。
四、 后预应力孔道压浆料包装与贮存
1、本产品采用加内衬塑料编织袋包装,净重40±1kg/袋。
2、贮存于干燥通风的室内。
3、保质期六个月。
产品介绍
后预应力孔道压浆料预应力筋张拉锚固后,孔道应尽早压浆,且应在48h内完成。针对此压浆需求,预应力管道压浆料性能,具有流动性好、不泌水不分层、耐久性好、预应力钢筋不锈蚀、与混凝土粘结牢固、压浆饱满早强、微膨胀高充盈,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无空隙等特性。产品使用方便,直接加入水即可使用,符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50—2011)﹑《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》(TB/T3192-2008)及《预应力孔道灌浆剂》(GB/T25182-2010)标准要求。
公路桥涵预应力孔道压浆料(I、II型)
I型为压浆料,它是由高标号水泥以及多种无机和有机材料复合而成,具有流动性好、泌水率小、早强、微膨胀、压浆饱满等特性,并可一次性压浆施工,孔道内浆体密实无孔隙,预应力筋不锈蚀,并与混凝土牢固粘结成为一个整体。适用于后张法预应力孔道的压浆施工,也可以用于设备基础、锚杆、道钉等构件锚固以及混凝土疏松、孔洞等缺陷修补。
II型为压浆剂需与水泥一起使用,同时需要行试配,掺量为水泥量的5-10%。
执行标准:JTG/T F50-2011。
使用方法及储存:搅拌机的转速不低于1000转/分钟,桨叶的高线速度限制在10-20米/秒以内。压浆机采用连续式压浆泵。其压力表小分度值不得大于0.1MPa。搅拌前,清洗施工设备,不得有残渣。湿润设备,排除设备中多余的积水,检查搅拌机的过滤网,在压浆料由搅拌机进入储料罐时,需经过过滤网,过滤网空格不大于2×2mm。
准备压浆时,开启压浆泵,使浆体从压浆管中排出,排除空气、水和稀浆。当排出的浆体流动度和搅拌罐中的流动度一致时,可以开始压浆。压浆的大压力一般不宜超过0.6MPa。压浆应达到管道另一端饱满和出浆,并应达到排气孔排出与规定流动度相同的浆体为止。关闭出浆口后,应保持不小于0.5MPa的一个稳定期,该稳压期不少于5分钟。
张拉完毕,在48小时内压浆。环境温度不得低于5℃。
采用内衬塑料袋,外复合袋包装。每袋净重25-50公斤,有效期为三个月,超过有效期经检验合格后仍可使用,主要技术参数:
检测项目 性能指标
水料比(%) 0.26-0.28
凝结时间(h) 初凝 ≥5
终凝 ≤24
流动度(s) 初始流动度 10-17
60min流动度 10-25
自由泌水率(%) 3h钢丝间泌水率 0
24h 0
压力泌水率(%) 0.36 MPa ≤2
充盈度 没有3mm以上气囊,厚度1mm以上的泡沫层,1ml以上的水
抗压强度(MPa) 3d ≥20
28d ≥50
抗折强度(MPa) 3d ≥5
28d ≥10
自由膨胀率(%) 3h 0-2
24h 0-3
对钢筋锈蚀作用 无锈蚀
产品简介
预应力管道压浆料是以无机功能材料为主,再还机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重,掺入水泥或混凝土中,不仅能在较低的水胶比前提下大大提高灌浆料的流动性,而且能够有效解决水泥、混凝土这类多相、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾,大大降低泌水现象。同时,产品的掺入还能引起适度的膨胀,以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时间产生的收缩。
二、产品适用范围
预应力管道压浆剂适用于各种孔道灌浆的施工,可添加入水泥浆、水泥砂浆混凝土灌浆材料,特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
三、主要技术指标
执行标准TB/T3192-2008《铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件》
序号
检验项目
要求值
1
凝结时间
初凝:h
终凝:h
≥4
≤24
2
出机流动度,秒
18±4
3
30分钟流动度,秒
≤30
4
自由泌水率
24h
0
5
毛细泌水率,%;3h, 23℃
≤0.1
6
压力泌水率,%
0.22Mpa
≤3.5
0.36Mpa
7
充盈度
合格
8
7天强度
抗折强度
≥6.5
抗压强度
≥35
9
28天强度
抗折强度
≥10
抗压强度
≥50
10
24h自由膨胀率,%
≥-1.0,≤5
11
对钢筋的锈蚀作用
无锈蚀
四、使用方法及注意事项:
1、所用水泥必需合格,特别是不能受潮、结块,推荐使用硅酸盐水泥;
2、使用前进行试配以确定佳的配比,通常建议掺量为外掺材料总用量的8-15%,水胶比为0.30-0.33,具体按检测报告及包装说明调配。
3、计量准确,尽量采用品质较好的搅拌机,适当延长搅拌时候,灌浆各组分充分分散均匀;
五、包装、运输及储存:
产品彩用双层塑编复合包装袋包装,重量分为25kg
一、产品简介
预应力管道压浆料是以无机功能材料为主,再还机高分子功能材料复合而成的新型外加剂。产品具有减水、增强、保塑、微膨胀以及低泌水等多重,掺入水泥或混凝土中,不仅能在较低的水胶比前提下大大提高灌浆料的流动性,而且能够有效解决水泥、混凝土这类多相、多组分、非均匀的混合体系高流动性与抗离析性之间的矛盾,大大降低泌水现象。同时,产品的掺入还能引起适度的膨胀,以补偿硬化水泥浆或混凝土在不同时间产生的收缩。
二、产品适用范围
预应力管道压浆剂适用于各种孔道灌浆的施工,可添加入水泥浆、水泥砂浆混凝土灌浆材料,特别适合公路、桥梁、核电站等大型工程的后张有粘结预应力混凝土孔道灌浆材料的施工。
预应力管道压浆剂是由塑化组分、减缩组分、阻锈组分,并辅以多种高分子材料配制而成的特种用途外加剂。在推荐配合比条件下,浆体流动性好,硬化后无收缩,强度高,本产品适应性好,可在低、负温条件下施工,可采用42.5及以上强度等级的硅酸盐或普通硅酸盐水泥配制使用。产品使用方便,直接加入水即可使用,符合《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)及《预应力孔道灌浆剂》(GB/T25182-2010)标准要求。
6、使用方便,压浆剂内掺10~20%,掺入低碱硅酸盐或低碱普通硅酸盐水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。